2.2 结构与功能 仿线 所示。 整个仿真系统由应用系统、模型系统、画面系统、数据库系统、中间 件系统五个部分组成。各个部分都封装成独立的模块，每个模块相互之间通 过标准的中间件接口函数访问，采用这种方式可以最大程度地隔离各功能模 块，使各模块功能单一，接口清晰，相互之间不会影响，最大限度地提高了 系统的鲁棒性。
整个加热炉区主要包括上料辊道、装钢机、4 座步进式加热炉、抽钢 机和出炉辊道。来料由上料辊道运送到加热炉装入侧[2]，通过装钢机装入加 热炉开始加热，之后由步进梁移动板坯到加热炉出口完成加热过程，抽钢机 抽出板坯放到出炉辊道上送往轧线。 加热炉生产过程仿真系统就是要模拟加热炉的生产过程，将加热炉模 型加载到仿真系统中，为模型的调试、研发提供一个动态的仿线 仿真系统构成 2.1 开发与运行环境 整个加热炉生产过程仿真系统采用 Microsoft Windows 开发平台，其 中前台人机交互界面采用 Visual Basic 开发，后台采用 Visual C开发，中间 件采用 Plature99，此系统可以运行在 Windows 2000 Server，Windows NT 与 Windows XP 平台上，在开发过程中采用了面向对象的开发技术，代码复用 率高，核心部分代码可以直接移植到工业应用环境中。
引言 热轧加热炉是整个热轧生产中的一个重要生产工序[1]，加热炉对板 坯的加热质量直接影响到之后各道工序的生产质量江南体育。随着现代技术的发展， 产品品种不断增多，用户对产品质量的要求日益提高，因此，加热炉过程控 制系统的控制策略和数学模型一直是人们关心的重要研究课题，对其进行不 断的改进已成为提高热轧产品质量和产量的重要途径之一。 Hale Waihona Puke Baidu1 热轧加热炉生产过程 加热炉仿线 座步进式加热炉，生产的原料为板坯，如图 1 所示。
