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江南体育过程控制系统课程设计--步进式加热炉控制系统设计(参考版)
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江南体育过程控制系统课程设计--步进式加热炉控制系统设计(参考版)

作者:小编    发布时间:2024-08-14 09:41:40     浏览次数 :


  

江南体育过程控制系统课程设计--步进式加热炉控制系统设计(参考版)

  【正文】 微计算机信息。2002年02期 6. 张洋,程红,孟梅,王亚锋,赵文仙,杜明芳。S7200系列PLC和PC机实时通信的实现方法[J]。化工工业出版社。我也能不断督促自己做的更好,不断的进步。不仅如此,他还增强了我的团队意识,学习了团队的精神。这次课程设计,让我学到了不少实际工程运用的知识,加深了我对课本知识的理解。老师也进行了课程设计的答疑,让一些同学分享了自己做课程设计的经验,再加上老师的讲解,我对这次课程设计的思路、知识有了更加深刻的认识,也给我做课程设计时有了一定的指导方向。课程设计是一个综合性的题目,它包括的不只是过程控制的知识,还有像DCS,自动控制原理等等的知识的结合,是融会贯通的。刚接触到这个题目,感觉非常棘手,对各种只是都不了解,因而,就开始了搜索资料的过程。炉膛压力要保持在一定范围内,过高会使炉门喷火损伤炉体及设备,过低则影响燃烧质量和效果。自动方式时:在CRT上由人工给定炉压调节回路的设定值控制炉压;手动方式时:在CRT上由人工对炉压调节器的输出值手动控制。调节器根据安装在均热段侧壁上的变送器测量的压力变化去控制烟道百叶窗的开度,以保证炉内维持微正压。PLC再将采集到的温度数据送到组态系统中,对加热炉内的三段温度进行显示及报警输出。其中步进式加热炉为三段式加热炉,预热段温度为750℃~1100℃,加热段的温度为1250℃~1300℃,均热段的温度为1150℃~1250℃。步进式加热炉温度控制系统的设计是个传统的课题,温度控制在工业生产、科研活动中是个很重要的环节,能否将温度控制在所需要的范围内关系到整个步进式加热炉系统的成败。目前,仍有相当部分工业、企业在步进式加热炉加热钢坯过程中存在着控制精度不高,炉内各段温度均匀性差等问题,达不到工艺要求,造成装备运行成本费用高,产品品质低下,严重影响企业经济效益,急需进行技术改造。而且温度控制在我国电子、冶金、机械等工业领域应用非常广泛,可以说在生产生活中无处不在,例如加热炉、电冰箱等等。所以空燃比值燃烧控制中采用双闭环比值控制系统,使燃烧更加完善,燃烧质量大幅度提高,大大降低了轧钢的生产成本,减少了废气污染,为生产高效奠定了可靠的基础。图44 温度和炉膛压力历史趋势画面包括炉内加热炉的工艺流程、燃料总管和空气总管的调节、炉膛三段温度调节及显示画面、炉膛压力调节及显示画面、温度和压力报警和数据显示及实时曲线与历史曲线 温度报警及数据显示画面图42 炉压报警及数据显示画面对加热炉的各段炉温以及炉膛压力进行实时监视。本设计中选用的是通用版组态软件,通用版属于监控系统中层的组态软件,主要完成通用工作站的数据采集和加工、实时和历史数据处理、报警和安全机制、流程控制、动画显示、趋势曲线和报表输出等日常性监控事务,系统稳定可靠,能方便的代替大量的现场工作人员的劳动和完成对现场的自动监控和报警处理,随时或定时的打印各种报表。比如,当做的监控界面有一段说明文字是根据PLC的两个输入点闭合的情况分别显示不同的内容,这就要在运行策略窗口做一个if....then判断。(5)运行策略:本窗口主要完成工程运行流程的控制。在本窗口内定义不同类型和名称的变量,作为数据采集、处理、输出控制、动画连接及设备驱动的对象。也就是,设置所要显示的控制界面。也就是江南体育,要在设备窗口中选择所有连接的控制器(如PLC,变频器,仪表等)的型号,并设定需要从设备中读取的变量(如PLC中的寄存器D0)。(2)设备窗口:是连接和驱动外部设备的工作环境。在主控窗口中可以放置一个设备窗口和多个用户窗口,负责调度和管理这些窗口的打开或关闭。MCGS组态软件所建立的工程由主控窗口、设备窗口、用户窗口、实时数据库和运行策略五部分构成。运行环境是用户应用系统的运行环境,进行各种处理,完成组态设计的目标和功能。MCGS软件系统包括组态环境和运行环境两个部分。上位机监控软件采用的是MCGS组态软件,MCGS(Monitor and Control Generated System)是由北京昆仑通态自动化软件公司开发的一套基于Windows平台,用于快速构造和生成上位机监控系统的组态软件系统。它是具有较强控制能力的控制器,该产品具有标准化程度高、可靠性高、操作性强、可维护性好、可扩展性好等特点。CPU 224具有1个RS485通信口,支持PPI、MPI通信协议,有自由口通信能力。13K字节程序和数据存储空间。可连接7个扩展模块,最大扩展至168路数字量I/O点或35路模拟量I/O 点。2. S7200的模块选择本设计选用西门子公司S7200系列PLC中的过程控制器CPU 224作为整个加热炉控制系统的核心。应用领域极为广泛,覆盖所有与自动检测,自动化控制有关的工业及民用领域,包括各种机床、机械、电力设施、民用设施、环境保护设备等等。该系统中配置了模拟量输入/输出模块、数字量输入/输出模块、高速计数模块、监控模块, 所有输入/输出模块,全部采用光电隔离, 大大提高了系统抗干扰能力。S7200系列出色表现在以下几个方面:极高的可靠性、极丰富的指令集、易于掌握、便捷的操作、丰富的内置集成功能、实时特性、强劲的通讯能力、丰富的扩展模块。S7200系列的强大功能使其无论在独立运行中或相连成网络皆能实现复杂控制功能。PLC的特点是:①可靠性高,抗干扰能力强;②配套齐全,功能完善,适用性强;③操作简单,易学易用,深受工程技术人员欢迎;④

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