热处理炉的基本类型 周期作业热处理炉 一、通用性周期作业热处理炉 1．高温箱式电阻炉 2．中温箱式电阻炉 3．低温箱式电阻炉 4．高、中温井式热处理炉 5．低温井式加热炉 二、处理大尺寸工件的周期作业炉 1．滚动底式炉 2．台车式炉 3．升降底式炉 4．罩式炉 周期作业热处理炉 三、处理小尺寸工件的周期作业炉 1．转筒式炉 2．翻转炉底板式炉 四、周期作业化学热处理炉 (一)井式气体渗碳炉 (二)井式气体氮化炉 (三)罩式气体氮化炉 周期作业热处理炉（滚动底式炉） 台车式炉 周期作业热处理炉 周期作业热处理炉（转筒式炉、翻转炉底式炉） 井式气体渗碳炉 周期作业热处理炉（罩式氮化炉） 连续作业热处理炉 一、推送式炉 这种炉子的用途很广，可用于大、中，小型工件的淬火、正火、退火、回火和化学热处理等多种用途。由于炉内构件简单，用作高温炉更显示其优越性。炉内可通入可控气氛。 二、振底式炉 气动振底式炉 ；机械式振底式炉 ；电磁振底式炉 三、传送带式炉 四、步进式炉 五、辊底式炉 六、鼓形炉 七、转底式炉 八、气垫式炉 连续作业热处理炉（推送杆式炉） 连续作业热处理炉（振底炉） 连续作业热处理炉（传送带式炉） 连续作业热处理炉（步进装置） 连续作业热处理炉（辊底炉） 连续作业热处理炉（鼓形电阻炉） 连续作业热处理炉（转底式炉） 可控气氛热处理炉 一、可控气氛炉应具备的条件 1．炉膛严格密封 2．炉内应保持正压 3．强制炉气循环运动 4．装设安全装置 5．炉内构件抗气氛侵蚀 二、密封式箱式可控气氛炉 这类炉子的主要特点是： (1)工件在可控气氛中加热、渗碳并在同一设备内淬火，克服了加热和淬火分别在两个设备中进行的缺点江南·体育(JN SPORTS)官方网站，既保证产品质量，又改善劳动条件和减少环境污染。 (2)炉子可实现机械化和自动化操作，便于与其它设备组成流水生产线。 以上特点决定了这类炉子成为近代热处理的基本炉型。这类炉子有许多变种，用于淬火的称光亮淬火炉，用于渗碳的称密封式渗碳炉，用于渗碳、氮化、淬火、正火和退火多种热处理工艺的则称多用炉。 可控气氛炉 可控气氛热处理炉 密封式箱式可控气氛炉的发展 (1)单室单向进出式炉(图a)，这种炉子由冷却室(装料时起前室作用)和加热室组成。工件装出料的顺序是，工件先装入冷却室再推入加热室中加热，加热后再拉到冷却室中冷却，最后由装料端出料。这种炉型装、出料在炉子同一端，适合于周期作业。 (2)单室直通式炉(图b)，这种炉子也由加热室和冷却室组成，但进、出料分别在两端进行。工件装入加热室加热后，向前推入冷却室冷却，而后再向前推出炉外。显然，这种炉子有利于组成流水式生产，但炉子密封较困难。 (3)带前室的单向直通式炉(图c)，这种炉子由装料前室，加热室和冷却室组成。有利于控制加热室的气氛和温度，便于连续生产。 (4)两室直通式炉(图d)，这种炉子由两个加热室和一个冷却室组成。可提高炉子生产量和冷却室的利用率，使生产半连续化。 (5)两室单向进出式炉(图e)，这种炉子也是由两个加热室和一个冷却室组成，但冷却室(装、出料前室)在中间，两个加热室分别设在冷却室两侧。工件推入装料室(冷却室)后。回转90度，然后分别推入左，右加热室。这种炉子密封性较好，冷却室利用率较高，但推、拉料机构较复杂，适合于周期作业。 密封式可控气氛炉的结构形式 真空热处理炉 真空热处理炉的工作特点 真空热处理炉按其压强可分为低线Pa)、高线Pa)和超线Pa)。 工件在中、高真空中加热基本上可保持不氧化和不脱碳。热交换主要靠辐射换热 真空热处理炉的基本类型 外热式真空热处理炉 优点是，结构简单，排气量少，易达到高真空，不存在真空放电问题，对电热元件无特殊要求；缺点是,工作温度受炉罐高温强度的限制 。 内热式真空热处理炉 这类炉子是真空热处理炉的主要形式，炉温不受耐热炉罐限制，加热和冷却速度较快，较容易满足不同工艺的要求。其主要缺点是电热元件安装、炉子密封以及传动机构等都比较复杂，对制造技术要求较高。 1．周期作业线．连续作业线．真空和可控气氛配合的热处理炉 真空热处理炉（卧式油冷真空热处理炉） 真空热处理炉（ CVCQ型油淬连续真空热处理炉） 真空热处理炉 真空炉用电热元件 镍铬和铁铬铝合金电热元件 这类元件只能应用于较低温度和中度真空范围，避免合金元素挥发，一般在1000?C以下应用，线Pa。 钼、钼、钨电热元件 这类电热元件在真空炉中经常使用，它们的工作温度受合金元素挥发温度的限制。在线?C以上即迅速挥发。在高温下长期加热时还会使晶粒粗化，性质变脆。钼、钨和钽的允许表面负荷率为20～40W/cm2，允许的最高工作温度分别为1600?C、2300?C和2200?C。 石墨电热元件 这类材料具有很多优点(如热膨胀系数小、耐热冲击性强，高温机械性能好、易于加工、熔点高达3700?C、价格便宜等)。在CO、N2和H2保护气氛和线?C，允许表面负荷率约40～60W/cm2，常作成石墨棒、石墨筐和石墨带使用。 真空热处理炉（真空炉的保温结构） 流动粒子炉的流态化原理 流动粒子炉 流动粒子炉的基本类型 (一)内燃式流动粒子炉 这类炉子采用煤气与空气混合的可燃气作为气源和热源，通过布风板吹动粒子浮动，加热初期先在炉膛上部将可燃气点燃，火焰向炉底方向传播，最后在布风板以上稳定燃烧。 (二)、外热式流动粒子炉 通入这类炉子的气体是预先在炉外燃烧的燃烧产物。通常在150-760?C范围内，可作回火等用。 (三)、间接加热流动粒子炉 这类炉子的加热装置布置在固体粒子容器外，通过容器壁加热粒子。 (四)、电极加热流动粒子炉 这种炉型是在炉膛相对侧壁上安设板状电电极，固体粒子为石墨粒子，除作为加热介质外，还起导电体和发热体作用。 热处理联合机及生产自动化 生产的迅速发展，要求不断提高产品质量，改善工作环境和提高经济效益，因此，要不断发展生产机械化和自动化，把设备，工艺和管理结合成一体，组成热处理联合机，自动机甚至自动化工厂。 热处理联合机的组合形式 (一)直线型联合机 (二)方框形联合机 (三)并列组合联合机 (四)圆环形联合机 (五)能源综合利用联合机 热处理联合机及生产自动化 热处理生产自动化 工艺参数控制自动化 工件运送自动化 用微处理机控制生产过程 炉温测量 功率控制 气体碳势控制 热处理设备系统工程的发展趋向 热处理设备的发展也存在着一个系统工程的问题，这个系统的主要组成部分包括热处理炉主体，加热装置主体，耐火材料，电热材料，燃料燃烧装置，机械传动机构、控制系统、可控气氛以及各种辅助设备等。 材料工程学院 金属材料系 材料工程学院 金属材料系 * * 材料工程学院 金属材料系 材料工程学院 金属材料系 材料工程学院 金属材料系 滚动底式炉 材料工程学院 金属材料系 1.炉壳 2.炉衬 3.电热元件 4.电接头 5.台车驱动装置 6.台车

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