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江南·体育(JN SPORTS)官方网站薄板坯轧钢加热炉的类型介绍

作者:小编    发布时间:2024-01-23 22:00:37     浏览次数 :


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  不同的工艺流程采用不同类型的加热炉:CSP、QSP、FTSR工艺通常采用辊展式随道加热炉;而C0NROLL工艺则配置步进梁式加热炉;ISP工艺采用感应加热炉。

  直通式辊底隧道炉是连铸机和连轧机的输送辊道和加热炉的集成体,炉体为直通式隧道,内装耐热辊道,连铸坯在直通式率昆底炉内对其补热和轧机換辊及事故时的缓冲。铸坯出连铸机后在以铸机拉速前进的同时被加热,达到扎制温度后加速运行至炉尾,以轧机的咬入速度出炉,直接进入轧机,辊道辊子内通水冷却,辊子表面堆焊,并安装有耐热材料的辊环,相邻李昆子的辊环交错布置,以避免不同的辊子的辊环总是与铸坯的同一位置接触,造成铸坯局部温度过低,产生水印。炉子分为加热段、均热段、缓冲段和出料段。辊底式炉一般用于100mm厚度以下板坯的加热,加热温度为1100~1150℃,炉长一般为标准板坯长度的4~5倍,约150~250m。为了确保在轧机換辊时连铸机能连浇以及有处理暂时的操作或设备故障的时间,加热炉一般留有不少于12min的缓冲时间。加热炉采用的燃料为混合煤气,标准状态下发热值为9196日/m3,按比例燃烧。

  根据薄板坯连铸连轧工艺的要求,常常是两流连铸机配一套率L机,每流铸机都需要配置一座加热炉,即在紧靠铸机与轧机之间设有两座辊底式加热炉。两流之间需要将铸坯进行过渡。过渡方式主要有两种,一种是平移式渡口,一种是对角线摆动式渡口。加热炉采用摆动方式过钢时,摆动过程中空气预热照常,供熱不间断,燃烧烟气由烟囱排出厂房外。

  直通辊底式隧道炉的主要设备包括:高速低氧化烧嘴,每个烧嘴带有一个空,在烧嘴低负荷操作时保证火焰稳定,加大了烧嘴能力的调节范围;助燃风机;换热器,换热器保护措施为冷风稀释、热凤放散;排烟系统;炉辐,每辊有4个辊环用于支撑板坯,辊环材质为耐高温合金,,視环之同用耐火材料包扎,辊軸内部水冷,每个炉辊配备1个齿轮电动机,単独驱动,变频调速;摆动段,其动作由位于各摆动段底部的摆动机构驱动。

  (4)炉底为斜仓式结构,配有气动渣门,可临时储存氧化铁皮,定期手动打开渣门清渣。

  步进炉为传统加热方式。步进梁式加热炉同样分三段操作,段为加热段,*段具有缓冲、保温功能,第三段与轧机同步。铸坯在炉底上的移动靠炉底可动的步进梁做短形轨迹的往复运动,可将铸坯放置在国定粱上由进料端一步一步地送到出料端。炉底由固定梁和步进梁(移动梁)两部分组成,如图9_8所示。初始铸坯放在固定梁上,此刻移动梁放在铸坯下面的A点,然后移动梁由A点垂直上升到B点位置,在到达固定粱平面时将铸坯托起,接着移动梁托着铸坯沿水平方向从B点移至C点,*移动梁再垂直下降到D点位置,铸坯再次回到固定梁上。移动梁的运动是可逆的,率L机故障要停炉检修或需将铸坯退出炉子时,移动梁逆向工作,铸坯由装料端退出炉外。通常采用液压传动。

  步进梁式加热炉可加热各种尺寸、形状的铸坯,加热炉生产能力大,灵活性大。步进梁式加热炉一般用于100~150mrn中厚板坯的加热,加热温度约为1250℃。为了适应薄而长的板坯加热,都配有长行程装料机,可将高温板坯直接从入口侧送至出口侧。入口側为缓冲段,在轧机换辊或停车时,缓冲段可继续接受连铸坯,其缓冲时间较辐底式炉要长,结构也较复杂,造价也相对较高。

  该炉子由感应加热炉和无芯卷取的热卷箱式均热炉组成,主要作为薄板坯连铸连轧IsP工艺技术的衔接区设备。感应加热炉是在辊道上设置一组感应线圈,铸坯在辊道上运行的同时也在线圈中通过,加热温度是通过改变线圈的电流强度来控制,而铸坯的透热深度是通过改变频率来调整。经过加热的铸坯由无芯卷取设备卷成带卷,进入热卷箱中均热,热卷箱上有储存多个带卷的位置,以增加缓冲的时间。克日莫纳炉实际是一对卷取机,通过气体来加热特坯,同时将长铸坯卷取,送至精轧机,可提供9min的缓冲时间,但其设备较复杂,维修困难。

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