1.3.3使用地区最湿月每日最大相对湿度的月平均值不大于90%，同时该月

　　·炉壳由型钢与钢板焊接而成，外侧板为普碳钢，厚5㎜，筋为角钢63×63×5。炉壳支撑为可调节支撑座，便于炉体水平和高度的调整。

　　·炉头进料口应安装有装料板，与感应加热炉衔接，棒料出来后自行滚落到出口轧机槽中。

　　采用性能良好的铁铬铝电阻丝制造，长寿命设计，表面负菏～1.2W/㎝2，电热元件布置炉膛两侧墙，充分考虑炉温均匀性，对电热元件进行合理布置，全部功率分2区布置，每区功率约50KW，电阻丝绕成螺旋状，安放在炉墙搁丝砖上。

　　·步进梁和固定梁为耐热钢铸造加工而成，梁上有锯齿形料槽，用于棒料的定位，锯齿间距为130㎜。

　　步进梁（2根）和固定梁（2根）材质为Cr25Ni20Si2。厚度20mm。

　　·步进梁通过梁上焊制的立柱穿过炉底固定在移动小车上，炉底上开有4个长孔，以便立柱能够自由移动。

　　·固定梁支座砌筑在炉底衬内江南·体育(JN SPORTS)官方网站，固定梁固定在支座上，固定梁与步进梁之间留有20㎜宽间隙，每个梁间留有膨胀缝，可减少梁变形。

　　·斜块式提升机构与移动机构配合运动使小车实现上升、前移、下降、后移矩形运动，完成棒料的输出。

　　（1）温度控制：主要由高精度日本进口控温仪表SR3与大功率风冷可控硅模块

　　组成闭环智能控温系统。由热电偶风别采集温度信号，通过补偿导线送至温控仪，温控仪进行P.I.D运算后，输出信号至三相移相调压板、调压输出给可控硅模块，控制加热器供电，实现精确的温度控制。

　　控温仪表选用进口控温仪表SR3，先进的串级自适应P.I.D控制方式，控温精度高，性能可靠。操作简单方便。回路中增加了三相移相调压板，有效的避免了过去常规可控硅过零控温方式中的冲击电流过大或减小加热器设计功率过大现象，负载电流调节平稳。

　　回路中设有过流、过压保护功能、超温保护及声光报警功能以保证设备可靠运行，避免一旦发生超温等不正常现象，能够及时自动切断主回路，并发出声光报警。同时各加热区均有电流电压表指示。风冷散热器上装有温度保护开关,避免由于风机故障烧毁可控硅模块。

　　3.1步进炉安装前应参照地基图尺寸进行设计并施工，待地基干燥后进行安装。

　　3.5电控柜吊运要求平稳无碰撞，安装位置以地基图为准，具体情况可视现场情况决定。

　　4.1.7检查各运动部分（炉门、炉门机构、步进机构）运动是否灵活，炉门是否与炉面盘根接触良好。

　　4.3.2调整步进机构行程开关，使其在工作温度下能完成生产线观察炉内导轨有无明显变形。

　　5.1步进炉半年中修一次，检查炉衬，炉内导轨有无损坏，以便及时修理更换。