旋 转接头 联接形 成 固定 梁冷却 回路 ,活动梁 及其 立柱 串联形 成活 动梁冷 却 回路 。在每 一单冷 却 回
路 的进水 管上均 设置 了流量测 量及 调节装 置 ,调 节每 一 回路 循环 流量 。运行 中 ,当某 一 回路 的循
环水 流量低 于设 定值 时 ,发出报警 ,通过 调整流 量调 节装 置 ,使 该 回路 的流量 恢复正 常 。各冷却
分布 ,因此 减 少 了 N 的生 成 。特别 是 烧 嘴 中 O 心 采用压 缩空气 作 为 中心风 ,对 煤气 起到 引射作
用 ,可保 证炉 宽方 向温度 的均匀性 该烧 嘴 N O 排 放量 <8 0 0x1 ~,符 合 国 家环 保 要 求 ,是 低
底步进 机械 沿炉 子 中心 线正常运 行 ,减少板 坯在 炉 内的跑偏 量 ,使板坯 顺利地输 送到 出料端 。水 封槽 安装 于水 平 框 架上 ,随 水平 框 架一 起 运 动 , 刮渣 板 固定 在炉 子下部 钢结构 上 ,靠水 封槽 内的 水将 炉底 和炉膛 隔开 ,起 到 密封 炉气 的作用 。
ENERGY OR TAI F ME 工URGI CAL I NDUSr RY
摘 要 介绍了线材厂步进式加热炉的主要 技术 参数 ,关键系统 的设计 和使用效果 ,对今后
数 ,=1 1~1 1 ;二 加热 段 风 量 和炉压 介 于 一 l . .5 加 热段和 均 热段 之 间 ,控 制 n=10 . 5一1 1 . ;均
给水 泵经 给水 调节 阎送 入 汽包 。 由除 氧水箱 下来 的除氧软 水经 给水泵 加压送 人汽包 ,再通过 下降 管进 入水梁 冷却 回路 ,即 固定 梁及其 立柱 串联 由
该平 焰烧 嘴不 同于 以往 使用 的混合 煤气 平焰 烧 嘴 ,在烧 嘴内部采 用 了新 的结 构 ,并在设 计参 数 上进行 了优化 ,保证 了烧 嘴在 负荷 剧烈波 动 的 情 况下均 能形成 平焰 ,尤其 是 克服 了以往平焰 烧 嘴在低 负荷时 出现锥 形火焰 的缺点 。 调焰 烧嘴 的助燃 空气分 两次供 给 ,采用 分段 燃 烧法 ,降低 了火焰 温度 峰值 ,改善 了火焰 温度
S WRH8 2B、 L 0B 、6 i X8 oS2Mn 、5 S Cr A 5i
混合物通过上升管进入汽包 ,在汽包 内汽水分 离 ,蒸 汽 送 人 蒸 汽 管 网 或 通 过 放 散 管 排 人 大 气 L 。汽包设 置两 台 电动给水 泵 ,一 台运行 ,一 3 J
过 P C对 温 度 、 压 力 、流 量 、氧含 量 、热 值 等 L
ENERGY F0R METALL URGI CAL I NDUs TRY
s lr r et i d s n a do ea o f r a s i ao cs n ei p r i a e r . mi p j g n t n tw d
Ke wo d w k n y rs l a i g—b a f ma e d sg fc t ay tms t e p a t a o cu in e mu c e i o r i ls se h r ci l n lso n i c c c
收 稿 日期 : 1 2 0—1 2 0 1— 2 王 爱 国 ( 99一 ) 教授 级 高 - ;10 1 辽 宁 省 鞍 山市 。 15 , I 14 2 -
5 0 v (l h 1k / I ) l 。 1 2 J t( 料 ) .0G / 冷
cu i n a o tw l ig—b a f r a e i i l,w ih p o ie l isr c o a g i ei e fr t e l so b u ak n e mu n c n w r mi e l h c r vd d al n t t n l ud l oh ui n
汽化 冷却 系统 由软水 除 氧 给水 系统 、汽 包 、 循环 水泵 、水梁 冷却 回路等 组成 。 由厂 区供应 的软化 水进 人软水箱 ,通过 软水
步进 梁式加 热炉采 用 汽化 冷却 的关键设 备是 旋转 接头 ,其采 用双道 密封形 式 ,旋 转几万 次不 泄漏 ,运行 十分 可靠 ,价格 比国外低廉 。 2 4 控 制 系统 . ( )基 础 自动化控 制系统 1 根 据加 热炉 的工艺 要求 ,基础 自动化 系统通
ENERGY OR M E F TALL URCI CAL I NDUS TRY
底框架 有 4套 上定 心装 置 和 4套 下定 心装置 ( 下 定心装 置安装 于提升框架 和 炉子基础上 ,上 定心
至渣廊 内 ,定期 清理 。在 斜轨 座轨道 下端 部设 安 全止 挡 ,升降液 压缸具 有行程余 量 ,在检修 时可 使 框 架下 降 ,靠 止挡支 撑 ,易于液压缸无 负 荷状
置 。当钢 坯尾部通 过炉外 检测器后 ,装料炉 门关 闭 。然后装 料定 位 推钢 机 的 4个 推头 同 时动 作 ,
在辊道 上将钢 坯推正后 推返 回起 始位 置 ,完成钢 坯装炉 。 人炉后 的钢 坯通过 活动梁 和固定梁 的相对运
( nt l n i e n eh o g op r i t. A s e E g er gT c nl yC roa o Ld ) e n i o tn
Ab t a t Many it d c d tc n lg aa tr ,d sg fci c l y tms a d te p a t a O - sr c i lnr u e e h oo y p rmee s e i n o rt a s o i s e n r ci l n h c C
De in a d a p ia in o li g—b a f r a e i r l sg n p l t fwak n c o e mu nc n、 emi l
原料跨 的连铸 坯 由吊车 吊到上 料 台架 ,测 长 合格 后输送 到辊道上 等待人 炉 。当允许装 入信号
到达后 ,装料炉 门打开 ,升降挡板下降,炉 内、 炉外装 料 辊 道 同时 转 动 ,将 钢 坯停 放 在指 定 位
坯运送 到 出料辊道 上 ,由辊道 快速正转送往 轧机 进 行轧 制。当钢坯尾 部通过炉外 检测元件时 ,钢
的炉 型 ,特点 是上加热 为辐 射炉顶 ,即使用平焰 烧嘴 ; 下加热 为调焰 烧 嘴… 。该 加热 炉在 一 加热
支升 降液 压缸 , 2套位 置传感 器 ( 编码 器 ) 。 等 步 进机 构采用 双层框 架斜 轨式 结构 ,整体框
架定心 导 向同步运 行 。每套提 升框 架共有 8对上 下滚轮 ,沿 炉宽方 向分两 列 布置 ,下面 的滚轮靠
以下几部 分 组成 : 斜 轨装 置 , 套 提 升框 架 江南·体育(JN SPORTS)官方网站, 8套 1 1 套水 平框 架 , 2列水封 槽及 刮渣 板 、 步进 梁 , 上 4套
定心装 置 和 4套 下定 心装 置 , 1支 水 平 液 压 缸 , 2
台备用;另设一台事故柴油机给水泵 。在电动给 水泵事故或停电时 ,向汽包供水 ,确保整个系统
料端 。当钢坯被 出料 端 炉 内激光 检测 器检 得 时 , 步进梁 马上减速 、停 止前进并下 降把钢坯放到 固
设备 。经 过多年 的运行 ,炉子 到了寿命周期 ,表 现为炉压过 大 、 冒火严重 、出钢槽 处钢坯 的冷却
钢坯运行 至炉 内最 后一个料位时 ,其温度也 正好 被加热 到轧机要求 的出钢温度 ;此时 ,加热
有 限公司承 接该厂方 坯步进 式加热炉 项 目,借鉴 国外先 进技术新 建~ 座年 产 6 0万 t 高产 、优质 、