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作者:小编    发布时间:2024-02-23 13:21:19     浏览次数 :


  辊底式热处理炉结瘤原因分析及预防措施 第34卷第4期 2012年7月 工业炉 lndustrialFurnace V01.34No.4 Jul.2012 辊底式热处理炉结瘤原因分析及预防措施 宋雷明。毕于顺,杨艳召 (济南钢钢铁股份有限公司中厚板厂,山东济南250101) 摘要:常化炉是热处理的主要设备.结瘤问题已成为影响设备正常运行的主要障碍;分析了炉底辊结瘤的主要原 因,并给出了预防和解决这一问题的相应措施。 关键词:热处理炉:结瘤:常化炉 中图分类号:TG307 文献标识码:B 文章编号:1001—6988(2012)04....

  第34卷第4期 2012年7月 工业炉 lndustrialFurnace V01.34No.4 Jul.2012 辊底式热处理炉结瘤原因分析及预防措施 宋雷明。毕于顺,杨艳召 (济南钢钢铁股份有限公司中厚板厂,山东济南250101) 摘要:常化炉是热处理的主要设备.结瘤问题已成为影响设备正常运行的主要障碍;分析了炉底辊结瘤的主要原 因,并给出了预防和解决这一问题的相应措施。 关键词:热处理炉:结瘤:常化炉 中图分类号:TG307 文献标识码:B 文章编号:1001—6988(2012)04.0019.03 CauseAnalysisandPreventionMeasuresofNodulation inRollerHearthHeatTreatingFurnace SONGLei-ming,BIYu-shun,YANGYan-zhao (MediumandHeavyHatePlant,)inanIronandSteelCo.,Ltd,Jinan250101,China) Abstract:Thenormalizingfnrnaceisthemainequipmentoftheheattreatment,andthenodulation issuehasbecomethemajorobstacleaboutthenormaloperationofequipment.Theprimarycauseofthe hearthrollnodulationisanalyzed,andtheappropriatemeasurestopreventandsolvetheissueare described. Keywords:heattreatingfurnace;nodulation;normalizingfurnace 辊底式热处理炉在使用过程中.因炉底辊结瘤 造成钢板缺陷.严重影响钢板表面质量.出现大量需 要修磨及改判钢板.造成严重经济损失。 1热处理设备主要参数 济钢厚板厂热处理炉采用上下供热氮气保护无 氧化辊底式热处理炉.辊道为一对一变频电机传动. 最高加热温度l050℃。热处理炉主要参数见表1。 表1热处理炉主要参数 加热炉有效R寸/mrn K×宽x高 炉底辊参数 数量 材质 辊径/ram 辐射管 数昔 63220x3650x3025 10925Cr35Nil.5Nb380 154 2结瘤主要危害 炉底辊结瘤以后在辊道表面形成凸点.当高温 钢板经过后.在凸点处钢板与炉底辊之间的压力最 大.如果生产普通正火板会造成钢板F表撕裂,造成 收稿日期:2012—02—19 作者简介:宋雷明(1985一),男,助理t程师.主要从事热处理工 艺研究工作. 钢板下表麻点,并且进一步加重炉底辊结瘤。如果生 产高强度正火板.在高温状态下强度也相对较高.虽 然不会造成下表撕裂形成麻点.但是会造成结瘤凸 点压人出现下表压痕。 3炉底辊结瘤原因分析 3.1造成炉底辊结瘤的主要原因 (1)抛丸不干净.氧化铁皮遗留 抛丸机导致钢板下表氧化铁皮抛丸不干净.当 钢板在正火温度下进行处理时.氧化铁皮脱落受钢 板自重碾压后集聚在炉底辊表面.经过反复不断的 叠加后在炉底辊表面形成结瘤。 (2)炉内生成二次氧化铁皮 热处理炉内的氮气保护不充分.当炉内残氧含 量大于2000x1016的条件下.钢板在炉内开始明显 生成二次氧化铁皮.且随着炉内残氧含量的增加,炉 内二次氧化铁皮的生成速度和厚度不断增加.当残 氧含量大于6000xlO*时氮气保护作用基本失效. 尤其厚规格正火板.在炉时问长.上下表面由于长时 间氧化生成较厚的氧化层.同时由于钢板自重较大。 19 万方数据 经验交流辊底式热处理炉结幅原I目分析及顾防措施 很容易造成下表生成的二次氧化铁发料结在炉底辊 上.造成炉底辊结瘤。 (3淌温粘结造成结瘤 正火温度处理钢板时.会造成温度偏离.超过目 标加热温度。钢板在高温下强度显著降低.尤其是 普通正火板.本身强度就较低,当钢板在炉内高温 软化以后,在白重的作用下钢板下表与炉底辊粘合。 在钢板移动的过程巾.在粘合处会把钢板下表撕裂. 撕扯下的钢板组织遗留在炉底辊表面形成结瘤,见 圈1覃图1 , r 鬣.÷ 3.2结瘤与钢种、规格、工艺之间的关系 (1)结瘤与钢种的关系 生产普通正火板时.不同钢种对炉底辊结瘤影 响存在一定差异。在同一正火温度下生产时相同规 20 格的船板比高强板更容易产生结瘤。如在8900c进 行试验时50mm正火船板A36下表产生明显的结 瘤缺陷,而高强板Q550D下表只产生轻微压痕。这 是由于高强板巾的cr、Mn含量相对较高.意味着存 正火温度下高强板的红硬性高于普通船板⋯.强度相 对较高不容易产生撕裂性结瘤。所以在生产中不同 钢种本身的红硬性在结瘤过程中产生很大的影响。 (2)结瘤与钢板规格之间的关系 一般情况下钢板厚度存20mm以下不会产生 结瘤缺陷.能够很好的保证钢板的性能与表面质量。 但随着钢板厚度的增加.炉底辊单位面积上承受的 压力逐渐增加,钢板与辊面高温粘合的几率不断增 加.钢板下表结瘤的情况也相应增加。 宽度与长度对钢板结瘤缺陷的影响不显著.主 要是因为宽度和长度的增加不影响单位面积上的压 力.不会促进结瘤缺陷的产生。 (3)结瘤与工艺之间的关系 结瘤与工艺之间的关系主要体现在加热温度和 加热时间上.根据相图可知亚共析钢含c量越高. Aa值越小,含C量越低,Ao值越大,而钢板表面硬 度和强度均与温度成反比口m。故温度越高.越容易 H1现结瘤。同时,由于钢种化学成分的差异.单位厚 度(mm)所定的加热时间也有长短.加热时间长者更 易出结瘤缺陷、 4预防及解决办法 (1)完善抛丸

  保证钢板下表抛丸质量.严格 进炉钢板的下表质量.防止氧化铁皮带人炉内。 (2)保证炉内氮气气氛.使氮气压力维持在10 Pa.并及时监控出炉后钢板的表面质量.防止炉生二 次氧化铁皮出现。 (3)根据钢种情况对钢板处理温度进行调整.在 正火温度A。+(30—50)oC的范围内在保证钢板组织 性能的情况下.降低钢板加热温度.防止温度过高钢 板下表撕裂. (4)周期性合理安排高强板生产.在回火温度下 用高强板进行趟炉。利用温度低.炉底辊表面的结瘤 相对较脆的特点.对辊道结瘤进行撞击.消除结瘤。 (5)坩厚规格专用板在不同温度下进行趟炉.趟 炉钢板温度要求m炉时不超过700℃。由于结瘤物与 炉底辊的材质不同.因此膨胀系数存在差异在温度 变化过程中将自§瘤与辊面脱落或分立.再利用钢板自 ■ 万方数据 重,对炉底辊上小的凸点进行碾压、撞击消除结瘤。 5结论 (1)炉底辊结瘤的主要原因是氧化铁皮的堆集 及粘结作用以及高温导致钢板强度下降集体软化. 导致钢板下表面撕裂性缺陷. (2)在预防措施上主要是防止氧化铁皮的带人 和二次生成.另外在钢板组织性能允许的情况下降 低钢板的热处理温度。 工业炉 第34卷第4期2012年7月 (3)在消除炉底辊结瘤中根据膨胀系数的差异. 用钢板在不同的温度状态下进行趟炉.采取撞击和 摩擦的作用消除结瘤。 参考文献! f11樊东黎.热处理技术数据r册m】.北京:机械T业出版丰1,,2003. 【2】 巾国机链I.程学会热处理学会.热处理T巳册[MI.3版.北京:机械 丁业出版}十.2001. 【3】史美堂.金属材料及热处理【M】,七海:上海科技}I;版幸十.1984. 渺拶谆喇半牡水啦鼬蜡岫d蚪t肚螂水蚺坍9古哪半船扣黯L掣秘懈略哪邺掰i增琊掣尊哆乎啦筘’和坤搿烯曲蛳旧诤啦毒出秽乎哦妒&阻’d岫 全国工业炉学会第八届燃料炉委员会暨第一届热仿真与控制委员会 学术交流会在内蒙古包头召开 由全国工业炉学会燃料炉、热仿真与控制委员会主办,内蒙占科技大学、工业炉杂志社协办的第八届燃 料炉暨第一届热仿线日在内蒙古科技大学召开。共有100余名代 表出席了会议。 学术交流会举行了简短的开幕式.内蒙古科技大学及1=业炉学会的领导发表了热情洋溢的讲话.北京 市、黑龙江省、天津市、江苏省等兄弟学会为会议的召开发来了贺信和贺电, 大会紧密围绕“集合新工艺、新技术、新装备,全面提升工业炉窑的装备和控制水平”的主题,

  精彩纷 呈。北京科技大学苍大强教授根据国内外最新的工业炉窑技术发展状况和近来科研提出的一些技术设想.作 了“新一代燃料炉技术”的主题报告:清华大学祁海鹰教授作了“高温空气燃烧技术在能源动力领域的应用” 的主题报告;内蒙古科技大学李保卫校长作了“复杂燃烧过程定量认识研究的体会”的主题报告:宝钢技术研 究院环境资源研究所饶文涛博士作了“钢铁行业节能新技术研究”的主题报告:中国航空规划发展有限公司 研究院刘晓评院长作了“航空热处理设备的现状及发展”的主题报告。报告受到了与会代表们的热烈欢迎和 高度重视. 大会的交流报告同样受到代表们的欢迎和关注。北京科技大学温治教授作了“冶金丁业炉窑节能环保技 术发展动态及分析”的报告;东北大学于庆波教授作了“熔态冶金渣余热回收利用技术”的报告:广州施能燃 烧设备有限公司鲍跃岭总经理作了“环保节能型燃烧器的开发及应用”的报告:内蒙古科技大学赵增武教授 作了“现代流动显示技术及其应用”的报告:北京兴达奇热1二控制设备有限公司黄忠柱经理作了“工、眦燃烧控 制技术与设备”的报告:首钢公司研究院热丁首席工程师张延平教授级高级工程师作了“中式规模加热炉的 设计与实践”的报告:天津南极星隔热材料有限公司刘礼龙总经理作了“纳米级微孔隔热材料WDS在工业 炉窑的应用”的报告:华南理工大学曾令可教授作了“陶瓷窑炉的低碳技术”的报告:辽宁省锦州沟帮子经济 开发区宋忠群局长作了“中国首例工业炉窑及配套产业基地的建设和捧介”的报告:北京彼岸科仪有限公司 张海波经理作了“无损诊断技术及其应用”的报告。报告从多个领域和层面向代表们展示了行业的最新技术 成果和发展动态。会议专门编辑制作了论文集(光盘版)。 会议内容丰富,学术气氛浓厚,代表们对会议的圆满召开和精心组织给予了极高的评价和赞誉。大会衷 心感谢内蒙古科技大学为此次会议的成功召开所做出的突出贡献! (x-,.Ik炉杂志供稿) 21 万方数据

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