1.一种辊底式铝合金热成型炉，其特征在于：所述热成型炉用于为即将进行热成型的铝合金板材进行加热，所述热成型炉包括炉体、位于所述炉体内用于所述铝合金板材加热并通过的加热通道、用于对所述加热通道上的所述铝合金板材进行加热的加热系统，所述加热通道位于所述炉体的中部，所述炉体内形成有位于所述加热通道上方的上腔室和位于所述加热通道下方的下腔室，所述加热系统包括设于所述上腔室和\或下腔室内的用于提供热量的加热器、设于所述上腔室和\或下腔室内的用于从加热通道的上方和\或下方将热量导流至所述加热通道处的导流机构。

　　2.根据权利要求1所述的辊底式铝合金热成型炉，其特征在于：所述导流机构包括导流壳体、形成于所述导流壳体内部的导流通道、连接在所述导流壳体上且与所述导流通道连通设置的多个喷气嘴江南·体育(JN SPORTS)官方网站、为炉内气体能够循环流动提供动力的循环风机，所述喷气嘴的喷出口朝向所述加热通道设置。

　　3.根据权利要求2所述的辊底式铝合金热成型炉，其特征在于：所述导流通道包括相互连通的导流区和喷射区，所述导流区与所述循环风机对接，所述加热器设于所述导流区；所述喷射区靠近所述加热通道且所述喷气嘴与所述喷射区连通。

　　4.根据权利要求3所述的辊底式铝合金热成型炉，其特征在于：所述导流区与所述喷射区沿上下方向分布且所述导流区的远离所述循环风机的一侧与所述喷射区的远离所述循环风机的一侧相连通设置，所述喷射区的气体流动空间自所述喷射区的远离所述循环风机的一侧至所述喷射区的靠近所述循环风机的一侧逐步减小设置。

　　5.根据权利要求2所述的辊底式铝合金热成型炉，其特征在于：所述循环风机在所述加热通道的延伸方向上位于所述炉体的中间位置，所述导流通道具有两组且两组所述导流通道分别位于所述循环风机的两侧。

　　6.根据权利要求1至5中任一项所述的辊底式铝合金热成型炉，其特征在于：所述上腔室和下腔室均设置有所述导流机构，且所述上腔室的导流机构与下腔室的导流机构相对称设置。

　　7.根据权利要求1至5中任一项所述的辊底式铝合金热成型炉，其特征在于：设所述炉体沿所述加热通道延伸方向的长度值为a，所述炉体的高度值为a的7/10~9/10。

　　8.根据权利要求1至5中任一项所述的辊底式铝合金热成型炉，其特征在于：所述热成型炉的最大加热宽度为2000mm。

　　9.根据权利要求1至5中任一项所述的辊底式铝合金热成型炉，其特征在于：所述炉体内设置有带动所述铝合金板材从所述加热通道通过的辊轮组件，所述辊轮组件包括绕自身轴心线转动设置且沿所述加热通道的延伸方向依次间隔均匀分布的多根辊轮，所述辊轮的材质为陶瓷。

　　10.根据权利要求1至5中任一项所述的辊底式铝合金热成型炉，其特征在于：所述热成型炉加热的所述铝合金板材的厚度为0.8mm-3 mm。