本实用新型提供一种辊底炉(1)，进行被处理物的热处理，辊底炉(1)具备炉体(2)、对被处理物进行搬运的搬运单元(3)、配置于炉体内部的加热单元(4)、检测炉体内部的温度的温度检测单元(5)以及控制炉体内部的温度的温度控制单元(8)，所述炉体包含升温区域(21)和烧成温度区域(22)，炉体内部通过上部分隔壁(25)和/或下部分隔壁(26)而被分割为多个腔，在各个所述腔，与其他腔相独立地设置有温度检测单元以及温度控制单元，升温区域是利用2个以上的所述腔构成的，使得能将升温区域的温度梯度设定为多级。由

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212362814 U (45)授权公告日 2021.01.15 (21)申请号 4.1 F27B 9/36 (2006.01) F27B 9/40 (2006.01) (22)申请日 2020.04.20 (73)专利权人 日本碍子株式会社 地址 日本国爱知县名古屋市 专利权人 NGK凯伦泰克株式会社 (72)发明人 小牧毅史山口实 (74)专利代理机构 北京汇思诚业知识产权代理 有限公司 11444 代理人 张黎王刚 (51)Int.Cl. F27B 9/02 (2006.01) F27B 9/04 (2006.01) F27B 9/12 (2006.01) F27B 9/24 (2006.01) F27B 9/30 (2006.01) 权利要求书2页 说明书5页 附图2页 (54)实用新型名称 辊底炉 (57)摘要 本实用新型提供一种辊底炉(1)，进行被处 理物的热处理，辊底炉(1)具备炉体(2)、对被处 理物进行搬运的搬运单元(3)、配置于炉体内部 的加热单元(4)、检测炉体内部的温度的温度检 测单元(5)以及控制炉体内部的温度的温度控制 单元(8)，所述炉体包含升温区域(21)和烧成温 度区域(22)，炉体内部通过上部分隔壁(25)和/ 或下部分隔壁(26)而被分割为多个腔，在各个所 述腔，与其他腔相独立地设置有温度检测单元以 及温度控制单元，升温区域是利用2个以上的所 述腔构成的，使得能将升温区域的温度梯度设定 为多级。由此，能配合烧成条件的需要来灵活地 U 设定升温区域的温度梯度。 4 1 8 2 6 3 2 1 2 N C CN 212362814 U 权利要求书 1/2页 1.一种辊底炉(1)，进行被处理物的热处理，其特征在于， 所述辊底炉(1)具备： 炉体(2)，其在内部进行所述被处理物的热处理； 搬运单元(3)，其配置于所述炉体的内部，对所述被处理物进行搬运； 加热单元(4)，其配置于所述炉体的内部； 温度检测单元(5)，其检测所述炉体的内部的温度；以及 温度控制单元(8)，其根据由所述温度检测单元检测出的温度来控制所述加热单元，从 而控制所述炉体的内部的温度， 所述炉体包含升温区域(21)以及烧成温度区域(22)，所述升温区域(21)用于使所述炉 体的内部的温度上升，所述烧成温度区域(22)配置于该升温区域的搬运方向下游侧，用于 将所述炉体的内部的温度保持为烧成温度， 所述炉体的内部通过上部分隔壁(25)和/或下部分隔壁(26)而被分割为多个腔，所述 上部分隔壁(25)配置于所述炉体的上方，用于将所述炉体的内部分隔为搬运方向的上游侧 与下游侧，所述下部分隔壁(26)配置于所述炉体的下方，用于将所述炉体的内部分隔为搬 运方向的上游侧与下游侧， 在各个所述腔，与其他腔相独立地设置有所述温度检测单元以及所述温度控制单元， 所述升温区域是利用2个以上的所述腔构成的，使得能将所述升温区域的温度梯度设 定为多级。 2.根据权利要求1所述的辊底炉，其特征在于， 所述升温区域是利用3个以上的所述腔构成的，且所述升温区域具备用于在升温的中 途保持为恒定温度的恒温区域(21b)。 3.根据权利要求1所述的辊底炉，其特征在于， 所述炉体还包含降温区域(23)，所述降温区域(23)配置于所述烧成温度区域的所述搬 运方向的下游侧，用于使所述炉体的内部的温度下降， 所述降温区域具备冷却单元(7)和温度控制单元，所述冷却单元(7)配置于所述炉体的 内部，所述温度控制单元根据由所述温度检测单元检测出的温度来控制所述冷却单元，从 而控制所述炉体的内部的温度。 4.根据权利要求3所述的辊底炉，其特征在于， 所述烧成温度区域和/或所述降温区域是利用2个以上的所述腔构成的。 5.根据权利要求1所述的辊底炉，其特征在于， 腔的搬运方向的长度在所述升温区域与所述烧成温度区域是相同的。 6.根据权利要求1所述的辊底炉，其特征在于， 腔的搬运方向的长度在所述升温区域与所述烧成温度区域是不同的，所述升温区域的 至少1个腔的长度为所述烧成温度区域的腔的长度的0.25以上且1以下。 7.根据权利要求1所述的辊底炉，其特征在于， 所述升温区域的各腔的搬运方向的长度不同，最短的腔的长度为最长的腔的长度的 0.25以上且1以下。 8.根据权利要求1所述的辊底炉，其特征在于， 所述炉体的长度为8m以上且200m以下， 2 2 CN 212362814 U 权利要求书 2/2页 所述搬运单元的能热处理的区域的宽度为0.4m以上且2.5m以下。 9.根据权利要求1所述的辊底炉，其特征在于， 在所述炉体的搬运方向上游侧和/或搬运方向下游侧具备气氛置换室(9)。 10.根据权利要求1所述的辊底炉，其特征在于， 所述辊底炉还具备： 下部吸气单元(28)，其配置于所述炉体的下表面侧，将气体从所述炉体的外部吸入所 述炉体的内部；以及 上部排气单元(29)，其配置于所述炉体的上表面侧，将气体从所述炉体的内部排出至 所述炉体的外部。 11.根据权利要求1所述的辊底炉，其特征在于， 所述辊底炉还具备载置于所述搬运单元的台板(60)， 在所述台板载置对被处理物进行收容的匣钵，通过所述搬运单元来搬运所述台板和所 述匣钵。 3 3 CN 212362814 U 说明书 1/5页 辊底炉 技术领域 [0001] 本实用新型涉及辊底炉。 背景技术 [0002] 从以往，例如已知锂离子电池正极材料加热处理用的辊底炉等辊底炉。在这样的 辊底炉中，通常，炉体包含升温区域、烧成温度区域、降温区域，但难以配合烧成条件的需要 来灵活地设定升温区域的温度梯度。 实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的在于，提供一种辊底炉，能配合烧成条件的需要来灵活地设定 辊底炉的升温区域的温度梯度。 [0004] 为了解决上述课题，本实用新型的第一方式的辊底炉是进行被处理物的热处理的 辊底炉(1)，具备：炉体(2)，其在内部进行所述被处理物的热处理；搬运单元(3)，其配置于 所述炉体的内部，对所述被处理物进行搬运；加热单元(4)，其配置于所述炉体的内部；温度 检测单元(5)江南·体育(JN SPORTS)官方网站，其检测所述炉体的内部的温度；以及温度控制单元(8)，其根据由所述温度检 测单元检测出的温度来控制所述加热单元，从而控制所述炉体的内部的温度，所述炉体包 含升温区域(21)以及烧成温度区域(22)，所述升温区域(21)用于使所述炉体的内部的温度 上升，所述烧成温度区域(22)配置于该升温区域的搬运方向下游侧，用于将所述炉体的内 部的温度保持为烧成温度，所述炉体的内部通过上部分隔壁(25)和/或下部分隔壁(26)而 被分割为多个腔，所述上部分隔壁(25)配置于所述炉体的上方，用于将所述炉体的内部分 隔为搬运方向的上游侧与下游侧，所述下部分隔壁(26)配置于所述炉体的下方，用于将所 述炉体的内部分隔为搬运方向的上游侧与下游侧，在各个所述腔，与其他腔相独立地设置 有所述温度检测单元以及所述温度控制单元，所述升温区域是利用2个以上的所述腔构成 的，使得能将所述升温区域的温度梯度设定为多级。 [0005] 本实用新案的第二方式是在第一方式的辊底炉的基础上，其特征在于，所述升温 区域是利用3个以上的所述腔构成的，且所述升温区域具备用于在升温的中途保持为恒定 温度的恒温区域(21b)。 [0006] 本实用新案的第三方式是在第一方式的辊底炉的基础上，其特征在于，所述炉体 还包含降温区域(23)，所述降温区域(23)配置于所述烧成温度区域的所述搬运方向的下游 侧，用于使所述炉体的内部的温度下降，所述降温区域具备冷却单元(7)和温度控制单元， 所述冷却单元(7)配置于所述炉体的内部，所述温度控制单元根据由所述温度检测单元检 测出的温度来控制所述冷却单元，从而控制所述炉体的内部的温度。 [0007] 本实用新案的第四方式是在第三方式的辊底炉的基础上，其特征在于，所述烧成 温度区域和/或所述降温区域是利用2个以上的所述腔构成的。 [0008] 本实用新案的第五方式是在第一方式的辊底炉的基础上，其特征在于，腔的搬运 方向的长度在所述升温区域与所述烧成温度区域是相同的。 4 4 CN 212362814 U 说明书 2/5页 [0009] 本实用新案的第六方式是在第一方式的辊底炉的基础上，其特征在于，腔的搬运 方向的长度在所述升温区域与所述烧成温度区域是不同的，所述升温区域的至少1个腔的 长度为所述烧成温度区域的腔的长度的0.25以上且1以下。 [0010] 本实用新案的第七方式是在第一方式的辊底炉的基础上，其特征在于，所述升温 区域的各腔的搬运方向的长度不同，最短的腔的长度为最长的腔的长度的0.25以上且1以 下。 [0011] 本实用新案的第八方式是在第一方式的辊底炉的基础上，其特征在于，所述炉体 的长度为8m以上且200m以下，所述搬运单元的能热处理的区域的宽度为0.4m以上且2.5m以 下。 [0012] 本实用新案的第九方式是在第一方式的辊底炉的基础上，其特征在于，在所述炉 体的搬运方向上游侧和/或搬运方向下游侧具备气氛置换室(9)。 [0013] 本实用新案的第十方式是在第一方式的辊底炉的基础上，其特征在于，所述辊底 炉还具备：下部吸气单元(28)，其配置于所述炉体的下表面侧，将气体从所述炉体的外部吸 入所述炉体的内部；以及上部排气单元(29)，其配置于所述炉体的上表面侧，将气体从所述 炉体的内部排出至所述炉体的外部。 [0014] 本实用新案的第十一方式是在第一方式的辊底炉的基础上，其特征在于，所述辊 底炉还具备载置于所述搬运单元的台板(60)，在所述台板载置对被处理物进行收容的匣 钵，通过所述搬运单元来搬运所述台板和所述匣钵。 [0015] 实用新型效果 [0016] 根据本实用新案的辊底炉，升温区域是利用2个以上的腔构成的，从而能将升温区 域的温度梯度设定为多级，因此能配合烧成条件的需要来灵活地设定升温区域的温度梯 度。 附图说明 [0017] 图1是本实用新案的辊底炉的侧视图。 [0018] 图2是本实用新案的辊底炉的俯视图。 [0019] 图3是说明同辊底炉的各温度区域的概念图。 [0020] 图4是图3的A位置处的剖视图。 [0021] 图5是图3的B位置处的剖视图。 [0022] (标号说明) [0023] 1 辊底炉 [0024] 2 炉体 [0025] 3 搬运辊子(搬运单元) [0026] 4 加热器(加热单元) [0027] 5 温度传感器(温度检测单元) [0028] 7 冷却单元 [0029] 8 温度控制装置(温度控制单元) [0030] 9 气氛置换室 [0031] 21 升温区域 5 5 CN 212362814 U 说明书 3/5页 [0032] 21b 恒温区域 [0033] 22 烧成温度区域 [0034] 23  降温区域 [0035] 25 上部分隔壁 [0036] 26 下部分隔壁 [0037] 28 下部吸气单元 [0038] 29 上部排气单元 [0039] S  匣钵 具体实施方式 [0040] 本实用新案所涉及的辊底炉1是在对填充有被处理物的匣钵S进行搬运的同时进 行针对被处理物的热处理的装置。作为被处理物，例如列举锂离子电池的正极材料、负极材 料等。辊底炉1具备：炉体2，其在内部进行被处理物的热处理；作为搬运单元的搬运辊子3， 其将被处理物经由炉体2内进行搬运；作为加热单元的加热器4，其使炉体2内部的气氛成为 比外部空气高的温度；作为温度检测单元的温度传感器5，其配置于炉体内部，对炉体内部 的温度进行检测；以及温度控制装置8，其根据由温度传感器5检测出的温度来控制加热器 4，从而控制炉体内部的温度。 [0041] 辊底炉1还具备载置于搬运辊子3的台板60(SETTER)，将收容有被处理物的匣钵S 载置在台板60上，并通过搬运辊子3来搬运台板60和匣钵S。通过将匣钵S载置在台板60上， 从而加宽搬运辊子3的辊子间距，能削减辊子数。 [0042] 在炉体2的顶部以及底部配置有多个上部的加热器4以及下部的加热器4。上部的 加热器4以及下部的加热器4被配置为长度方向成为与搬运方向X正交的炉体宽度方向Y，且 沿搬运方向X配置有多个。上部的加热器4以及下部的加热器4对经过处理空间内的匣钵S内 的被处理物、处理空间的气氛进行加热，例如构成为SiC加热器等陶瓷加热器。此外，加热单 元不限于加热器，只要是气体燃烧器等能进行被处理物的热处理的加热装置即可，另外，其 设置位置也不限于炉体2的上部以及下部。 [0043] 在炉体2的处理空间内，配置有多个搬运辊子3。搬运辊子3被配置为长度方向成为 炉体宽度方向Y，且沿搬运方向X配置有多个。搬运辊子3由未图示的驱动装置进行旋转驱 动。搬运辊子3的材质不作特别限定，但适用高温强度优异的Si-SiC。 [0044] 炉体2是具备顶壁、底壁以及侧壁且形成为大致长方体的绝热结构体。炉体2具有 作为内部的空间的处理空间、以及分别形成于炉体2的前端面以及后端面且成为从外部去 往处理空间的入口以及出口的开口。 [0045] 另外，如图1至图3所示，炉体2包含：升温区域21，其用于使炉体内部的温度上升； 以及烧成温度区域22，其配置于升温区域21的搬运方向下游侧，将炉体内部的温度保持为 烧成温度T1。 [0046] 另外，在本实施方式的辊底炉1中，炉体2还包含配置于烧成温度区域22的搬运方 向下游侧且用于使炉体内部的温度下降的降温区域23。降温区域23具备：配置于炉体内部 的冷却单元7、以及根据由温度传感器检测出的温度来控制冷却单元7从而控制炉体内部的 温度的温度控制装置8。作为冷却单元7，例如列举在炉体内部配置热交换管并使冷却流体 6 6 CN 212362814 U 说明书 4/5页 经由该热交换管进行循环的结构，作为通过外板和内板构成炉体的外壁的二重结构，列举 使冷却流体经由外板以及内板之间的空间进行循环的结构等。 [0047] 炉体内部通过上部分隔壁25和下部分隔壁26而被分割为多个腔31、32、33、34、35， 上部分隔壁25配置于炉体2的上方，用于将炉体内部分隔为搬运方向的上游侧与下游侧，下 部分隔壁26配置于炉体2的下方，用于将炉体内部分隔为搬运方向的上游侧与下游侧。上部 分隔壁25以及下部分隔壁26的材质不作特别限定，能考虑耐热性来进行选定，例如能使用 耐火砖来形成。 [0048] 在各个腔31、32、33、34、35内部，与其他腔相独立地设置有温度传感器5以及温度 控制装置8，升温区域21是利用2个以上的腔构成的，使得能将升温区域21的温度梯度设定 为多级。此外，各腔31、32、33、34、35的温度控制装置8一起收纳于控制盘80。在本实施方式 的辊底炉1中，升温区域21包括3个腔31、32、33，且还具备用于在升温的中途保持为恒定温 度T2的恒温区域21b。通过将升温区域21利用3个以上的腔来构成，从而如图3所示，还能对 应阶梯状的升温曲线] 此外，还可以将烧成温度区域22和/或降温区域23利用2个以上的所述腔来构成。 通过将烧成温度区域22和/或降温区域23利用2个以上的所述腔来构成，从而针对烧成温度 区域22和/或降温区域23，也能配合烧成条件的需要来灵活地进行设定。 [0050] 另外，在本实施方式的辊底炉1中，腔的搬运方向的长度在升温区域21与烧成温度 区域22是不同的，升温区域的至少1个腔32的长度为烧成温度区域22的腔34的长度的0.25 以上且1以下。如此，与烧成温度区域22相比，能更细致地设定升温区域21的温度梯度。 [0051] 此外，也可以将腔的搬运方向的长度设为在升温区域21与烧成温度区域22相同。 通过使腔的长度相同，能在升温区域21与烧成温度区域22使用相同的腔，因此辊底炉1的制 造效率得以提高。 [0052] 另外，在本实施方式的辊底炉1中，升温区域21的各腔31、32、33的搬运方向的长度 不同，最短的腔32的长度为最长的腔31的长度的0.25以上且1以下。如此，能更细致地设定 升温区域21的温度梯度。 [0053] 优选地，炉体2的长度为8m以上且200m以下，搬运辊子3的能热处理的区域的宽度 为0.4m以上且2.5m以下。在此，搬运辊子3的能热处理的区域的宽度是指图4、图5中配置于 炉体2的右侧壁与左侧壁之间的搬运辊子3的炉体宽度方向Y的宽度L。在炉体2的长度小于 8m的情况下，升温区域21短，利用2个以上的腔来构成升温区域21的优点小，尤其作为对锂 离子电池的正极材料、负极材料进行批量生产的辊底炉1，优点小。 [0054] 另外，在搬运辊子3的宽度小于0.4m的情况下也同样，辊底炉1的处理空间小，利用 2个以上的腔来构成升温区域21的优点小，尤其作为对锂离子电池的正极材料、负极材料进 行批量生产的辊底炉1，优点小。 [0055] 另外，在本实施方式的辊底炉1中，在2炉体的搬运方向上游侧以及搬运方向下游 侧，分别具备双重闸门式的气氛置换室9。 [0056] 另外，在本实施方式的辊底炉1中，按每个腔，形成有配置于炉体的下表面侧的作 为从炉体外部向炉体内部吸入气体的下部吸气单元的供气管28。另外，辊底炉1按每个腔还 具备配置于炉体的上表面侧的作为将气体从炉体内部排出至炉体外部的上部排气单元的 排气管29。 7 7 CN 212362814 U 说明书 5/5页 [0057] 根据本实施方式的辊底炉1，升温区域21是利用2个以上的腔构成的，从而能将升 温区域21的温度梯度设定为多级，因此能配合烧成条件的需要来灵活地设定升温区域21的 温度梯度。 8 8 CN 212362814 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 图3 9 9 CN 212362814 U 说明书附图 2/2页 图4 图5 10 10

　　2、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问加。

　　3、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。

　　4、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档

　　高考小说阅读导练：小说的叙述视角、叙述人称（阅读指导+例题解析+强化训练+答案解析）.doc

　　高考小说阅读知识宝典：小说人物（主要人物，次要人物，人称形式）.doc

　　原创力文档创建于2008年，本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，请发链接和相关诉求至 电线) ，上传者