本发明涉及一种辊底式炉、尤其窄扁锭设备的隧道式炉，其包括为了运输带材或扁锭沿运输方向(T)彼此间隔布置的经冷却的多个炉辊(1)和布置在炉辊(1)之下的氧化皮漏斗(2)，炉辊在能转动地支承的轴上具有多个支承环并且在两个支承环之间的轴向区域中以及在每个外部的支承环旁边都构造有由高绝缘的纤维材料制成的绝缘体。为了显著降低氧化皮或氧化皮颗粒对炉辊的用于隔离的纤维材料的不利影响并由此提高炉辊的使用寿命，根据本发明，在沿运输方向(T)依次接续的每两个炉辊(1)之间的自由空间中设有如炉辊(1)一样横向于运输方
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 112639383 A (43)申请公布日 2021.04.09 (21)申请号 0.3 (74)专利代理机构 广州嘉权专利商标事务所有 限公司 44205 (22)申请日 2019.07.26 代理人 黄晓升 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. 3.4 2018.07.30 DE F27B 9/24 (2006.01) 7.2 2018.11.21 DE F27B 9/30 (2006.01) (85)PCT国际申请进入国家阶段日 2021.01.29 (86)PCT国际申请的申请数据 PCT/EP2019/070183 2019.07.26 (87)PCT国际申请的公布数据 WO2020/025478 DE 2020.02.06 (71)申请人 西马克集团有限公司 地址 德国杜塞尔多夫市 (72)发明人 B ·金切尔K ·赫恩 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (54)发明名称 辊底式炉 (57)摘要 本发明涉及一种辊底式炉、尤其窄扁锭设备 的隧道式炉，其包括为了运输带材或扁锭沿运输 方向(T)彼此间隔布置的经冷却的多个炉辊(1) 和布置在炉辊(1)之下的氧化皮漏斗(2)，炉辊在 能转动地支承的轴上具有多个支承环并且在两 个支承环之间的轴向区域中以及在每个外部的 支承环旁边都构造有由高绝缘的纤维材料制成 的绝缘体。为了显著降低氧化皮或氧化皮颗粒对 炉辊的用于隔离的纤维材料的不利影响并由此 提高炉辊的使用寿命，根据本发明，在沿运输方 向(T)依次接续的每两个炉辊(1)之间的自由空 间中设有如炉辊(1)一样横向于运输方向(T)延 A 伸的氧化皮拦截件(4)。 3 8 3 9 3 6 2 1 1 N C CN 112639383 A 权利要求书 1/1页 1.一种辊底式炉、尤其窄扁锭设备的隧道式炉，包括为了运输带材或扁锭沿运输方向 (T)彼此间隔布置的经冷却的多个炉辊(1)和布置在所述炉辊(1)之下的氧化皮漏斗(2)，所 述炉辊在能转动地支承的轴上具有多个支承环并且与其中一个支承环轴向相邻地构造有 由高绝缘的纤维材料制成的绝缘体，其特征在于，在沿运输方向(T)依次接续的每两个炉辊 (1)之间的自由空间中设有如所述炉辊(1)一样横向于所述运输方向(T)延伸的氧化皮拦截 件(4)。 2.根据权利要求1所述的辊底式炉，其特征在于，所述氧化皮拦截件(4)构造成杆状并 且由耐热材料制成。 3.根据权利要求1或2所述的辊底式炉，其特征在于，所述氧化皮拦截件(4)布置在限制 所述氧化皮漏斗(2)的漏斗壁(3)上和/或自支承地布置在所述氧化皮漏斗(2)之上。 4.根据权利要求1至3中任一项所述的辊底式炉，其特征在于，所述氧化皮拦截件(4)与 运输的物料无接触地大致在所述炉辊(1)的运输平面(5)之下终止。 2 2 CN 112639383 A 说明书 1/3页 辊底式炉 技术领域 [0001] 本发明涉及一种辊底式炉、尤其窄扁锭设备的隧道式炉，其包括为了运输带材或 扁锭沿运输方向彼此间隔布置的经冷却的多个炉辊和布置在炉辊之下的氧化皮漏斗，炉辊 在能转动地支承的轴上具有多个支承环并且在两个支承环之间的轴向区域中以及在每个 外部的支承环旁边都构造有由高绝缘的纤维材料制成的绝缘体。 背景技术 [0002] 这种在支承环之间以及在支承环旁边设有绝缘体的炉辊由WO 2018/059940 A1已 知。辊底式炉以及布置在炉辊之下的氧化皮漏斗例如通过JPA已知。 [0003] 辊底式炉或隧道式炉的具有运输带材或扁锭的支承环的已知炉辊具有水冷却装 置，以便保护炉辊免受高温以及防止与此相关地提前失效。伴随与此的炉散热以及在炉内 的高的能量消耗在炉辊中经由支承轴的设置在支承环旁边和支承环之间的由纤维材料制 成的隔热体被降低。 [0004] 此外，隔热体一方面不可不允许地冷却热处理物料、带材和扁锭并且另一方面不 可不允许地加热炉辊的支承轴。 [0005] 具有由例如耐火的高绝缘的纤维材料或纤维羊毛制成的隔热体的炉辊比现有技 术中已知的具有由混凝土制成的更耐抗的隔热体具有显著更低的重量，其中，纤维材料或 耐火羊毛优选是氧化铝和/或氧化硅。 [0006] 在纤维隔热的炉辊中已经发现不利的是，高度绝缘的纤维材料或纤维羊毛被周围 飞散的氧化皮或氧化皮颗粒侵蚀并且逐渐地被剥蚀或破坏。随之使得隔热体以及炉辊和支 承环必须提前被更换。 [0007] 在辊底式炉具有布置在隔热的炉辊之下的氧化皮漏斗的情况下，在运输带材或扁 锭时通过支承环剥除的且在炉辊附近区域中飞散的氧化皮被氧化皮漏斗捕获并且在氧化 皮漏斗中收集直至暂时回收。 发明内容 [0008] 因此本发明的目的是，为这种类型的辊底式炉提供一种装置，该装置能显著降低 氧化皮或氧化皮颗粒对纤维材料或纤维羊毛的不利影响并由此能提高纤维隔热的炉辊的 使用寿命。 [0009] 根据本发明，该目的通过以下方式实现，即在沿运输方向依次接续的每两个炉辊 之间的自由空间中设有如炉辊一样横向于运输方向延伸的氧化皮拦截件。 [0010] 由此有利地实现，在运输时从热处理物料上剥除的且飞散的氧化皮被氧化皮拦截 件捕获并且导出到分别位于其下方的氧化皮漏斗中。因此，氧化皮不再能够破坏性地进入 到分别相邻的炉辊的绝缘的纤维材料中或绝缘的纤维羊毛中，由此提高了隔热体的使用寿 命以及伴随地提高了隔热的炉辊的使用寿命。同时长时间地确保辊底式炉或隧道式炉节省 能量。 3 3 CN 112639383 A 说明书 2/3页 [0011] 术语“与其中一个支承环轴向间隔开”尤其是指在两个支承环之间的轴向区域中 和/或在其中至少一个外部的支承环的轴向旁边。 [0012] 本发明的优选的设计方案是，氧化皮拦截件构造成杆状并且由耐热材料制成。通 过氧化皮拦截件的杆状构造有利于在分别相邻的炉辊之间的简单制造和布置。杆状的氧化 皮拦截件优选由钢或耐火材料制成或铸造成成型件。 [0013] 根据本发明的建议，氧化皮拦截件布置或固定在限制氧化皮漏斗的漏斗壁上和/ 或自支承地布置或固定在氧化皮漏斗之上。 [0014] 根据另一设计方案，氧化皮拦截件与运输的物料无接触地大致在炉辊的运输平面 之下终止。由此没有氧化皮拦截件的损伤性机械作用引起到带材或扁锭的与其面对的表面 上，而是仅将剥除的氧化皮或氧化皮颗粒捕获和导出到氧化皮漏斗中。 附图说明 [0015] 本发明的其他特征和细节从权利要求和下面对在附图中示出的实施例的描述中 得出。 具体实施方式 [0016] 唯一的附图以示意图示出了经冷却的炉辊1的布置，炉辊设置在未示出的辊底式 炉或隧道式炉中。炉辊1沿运输方向T将热处理物料，例如带材或扁锭运输通过辊底式炉或 隧道式炉。 [0017] 炉辊1的具体构造如由WO 2018/059940 A1中所知，即炉辊的支承轴设有由纤维材 料或纤维羊毛制成的隔热体。 [0018] 在炉辊1之下设有氧化皮漏斗2，氧化皮漏斗通过由耐火材料制成的漏斗壁3限定。 [0019] 在炉辊1之间的自由空间中设有横向于运输方向T延伸的构造成杆状的氧化皮拦 截件4。在此，氧化皮拦截件一端布置在漏斗壁3上并且另一端自支承地、即借助固定件分别 在其杆端部上设置在氧化皮漏斗2之上，其中，氧化皮拦截件4与运输的热处理物料无接触 地大致在炉辊1的运输平面5之下终止，由此在运输平面5和氧化皮拦截件4的上棱边之间仅 有非常小的竖直间隙。 [0020] 氧化皮拦截件4由钢或耐火材料制成或铸造为成型件。 [0021] 在借助炉辊1将热处理物料运输通过辊底式炉或隧道式炉时，氧化皮从热处理物 料上脱落，然后氧化皮在炉辊1的附近区域中飞散并且侵蚀或破坏炉辊1的由纤维材料或纤 维羊毛制成的绝缘体。 [0022] 这通过氧化皮拦截件4来防止江南·体育(JN SPORTS)官方网站，因为飞散的氧化皮或氧化皮颗粒被氧化皮拦截件4 截获并且导出到分别位于其下方的氧化皮漏斗2中，由此使得氧化皮高效地保持远离分别 位于氧化皮拦截件4旁边的炉辊1。 [0023] 此外通过使杆状的氧化皮拦截件4在其横向于运输方向T的纵向侧上构造有向下 朝向氧化皮漏斗2锥形逐渐变窄的斜面还辅助通过氧化皮拦截件4将氧化皮或氧化皮颗粒 导出到氧化皮漏斗2中。 [0024] 在氧化皮漏斗2中收集的氧化皮可分别经由设置在氧化皮漏斗2的下端上的氧化 皮门6回收。 4 4 CN 112639383 A 说明书 3/3页 [0025] 附图标记列表 [0026] 1 炉辊 [0027] 2 氧化皮漏斗 [0028] 3 漏斗壁 [0029] 4 氧化皮拦截件 [0030] 5 运输平面 [0031] 6 氧化皮门 [0032] T 运输方向 5 5 CN 112639383 A 说明书附图 1/1页 图1 6 6
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