炉底辊是一种生产线用大口径炉的底辊，通过设置炉火底棍可以对炉子进行连续退火处理，其制作从小口径φ60mm－φ1600mm的多种材质的耐热合金钢空腹炉底辊.炉膛温度850℃-1200℃不等，使用的材质也不同，适合普碳管、油井管、不锈钢管等退火处理.尤其是制作要求更高可靠性的连续退火处理生产线用大口径炉底辊。
炉底辊主要是有辊轴和辊筒两部分组成，通过辊筒将辊轴保护起来，由辊轴起到退火处理，而辊轴在工作时其内部的温度很高，由于传统的炉底辊隔热功能不够理想，会导致外部的辊筒表面的同样处于高温状态，而辊筒是处于外界环境的，其表面若长时间处于高温状态，容易导致辊筒的表面出现氧化，为了保证能够正常使用，需要对其表面进行切削打磨，将及表面氧化的部分处理干净，操作起来十分麻烦，另外高温的辊筒暴露在外界环境中，还可能会对周围的相关工作人员造成伤害，存在一定的安全隐患。
本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种具有隔热功能的炉底辊，包括辊筒和辊轴，所述辊筒的两端均螺纹连接有固定件，所述辊筒的内壁上设置有吸热层，所述吸热层的一侧设置有隔热层，所述隔热层的一侧开设有凹槽，所述辊筒的外表面上设置有抗氧化保护层，所述辊筒外表面的顶部与底部均开设有两个活动槽，所述活动槽的内部设置有加固结构，所述加固结构包括定位杆。
辊筒作为辊轴的保护外壳，是套接在辊轴的表面上的，两个固定件是用来将辊轴与辊筒固定在一起的，使得辊筒与辊轴始终可以保持稳定状态。
进一步地，所述定位杆的两端分别与所述活动槽内表面的两侧固定连接，所述定位杆的外表面套接有活动块。
活动块与定位杆的外表面活动连接，通过定位杆对活动块起到的限位作用，使得活动块在移动的时候可以保持稳定。
进一步地，所述活动块的顶部开设有移动槽，所述移动槽内表面的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面套接有卡接件，且所述卡接件的一端贯穿所述活动块的内部并延伸至所述活动块外部的一侧。
进一步地，所述卡接件的一端固定连接有弧形卡头，所述限位杆的外表面且位于所述卡接件的一侧套接有弹性件。
弧形卡头延伸至卡槽的内部，与卡槽相适配，通过两者卡接使得固定件得到固定，与辊筒保持稳定连接。
进一步地，所述卡接件的顶部卡接有移动插拔件，所述卡接件的两侧分别与所述移动槽内表面的两侧滑动连接。
移动插拔件是在需要拆卸固定件时，将其与卡接件的顶部卡接，主要是作为一个拆卸工具，不会影响炉底辊正常使用，正常状态下是单独放置的。
进一步地，所述定位杆的外表面套接有压缩弹簧，所述固定件一侧的顶部与底部均开设有卡槽。
压缩弹簧位于定位杆凹槽内表面的与活动块相对的一侧之间，为活动块提供弹力支持。
本实用新型通过具有隔热功能的炉底辊具有隔热功能的炉底辊，通过在辊筒上设置有隔热层，在辊轴运行有大量热量扩散的时候，可通过隔热层将其热量进行有效的隔绝，同时在隔热层的表面开设有若干个凹槽，可以增加隔热层与热量的接触面积，使得隔热层的隔热效果进一步得到提升，通过设置吸热层能够对隔热层上的热量进行吸收，降低其内部的温度，保证隔热层可以始终保持良好的隔热效果，进而保证了辊筒表面的温度不会太高，通过设置抗氧化保护层并在隔热层与吸热层的作用下，能够保护辊筒表面在长时间暴露在外界环境时，不会受到高温氧化作用，使得辊筒可以长时间的正常使用下去。
附图标记：1-辊筒、2-辊轴、3-固定件、4-吸热层、5-隔热层、6-凹槽、7-抗氧化保护层、8-活动槽、9-加固结构、91-定位杆、92-活动块、93-移动槽、94-限位杆、95-卡接件、96-弧形卡头、97-弹性件、98-移动插拔件、99-压缩弹簧、10-卡槽。
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
如图1-4所示，一种具有隔热功能的炉底辊，包括辊筒1和辊轴2，所述辊筒1的两端均螺纹连接有固定件3，所述辊筒1的内壁上设置有吸热层4，所述吸热层4的一侧设置有隔热层5，所述隔热层5的一侧开设有凹槽6，所述辊筒1的外表面上设置有抗氧化保护层7，所述辊筒1外表面的顶部与底部均开设有两个活动槽8，所述活动槽8的内部设置有加固结构9，所述加固结构9包括定位杆91。
辊筒1作为辊轴2的保护外壳，是套接在辊轴2的表面上的，两个固定件3是用来将辊轴2与辊筒1固定在一起的，使得辊筒1与辊轴2始终可以保持稳定状态，隔热层5主要为玻璃纤维与硅酸盐的复合材料，具有优良的隔热效果，使用温度可在1000-1500℃江南体育，也可以使用其他相同相同效果的材料代替，在辊轴2运行有大量热量扩散的时候，可通过隔热层5将其热量进行有效的隔绝，凹槽6均匀分布在隔热层5的表面，可以增加隔热层5与热量的接触面积，使得隔热层5的隔热效果进一步得到提升，吸热层4主要为铝阳极氧化涂层，具有稳定且优良的吸热功能，通过设置吸热层4能够对隔热层5上的热量进行吸收，降低其内部的温度，保证隔热层5可以始终保持良好的隔热效果，进而保证了辊筒1表面的温度不会太高，抗氧化保护层7为金属陶瓷层，通过喷涂的方式均与涂覆在辊筒1的外表面，使得辊筒1的表面具有很好的抗氧化能力，通过设置抗氧化保护层7并在隔热层5与吸热层4的作用下，能够保护辊筒1表面在长时间暴露在外界环境时，不会受到高温氧化作用，使得辊筒1可以长时间的正常使用下去；
活动槽8用于放置加固结构9，通过设置加固结构9可对固定件3起到加固的作用，使得固定件3可以同时受到螺纹连接和卡接作用，能够稳定的与辊筒1连接，避免单一的螺纹连接在长时间使用之后会出现松动，从而影响炉底辊的正常使用。
所述定位杆91的两端分别与所述活动槽8内表面的两侧固定连接，所述定位杆91的外表面套接有活动块92。
活动块92与定位杆91的外表面活动连接，通过定位杆91对活动块92起到的限位作用，使得活动块92在移动的时候可以保持稳定，活动槽8与活动块92相适配，使得活动块92可在活动槽8内部自由活动。
所述活动块92的顶部开设有移动槽93，所述移动槽93内表面的一侧固定连接有限位杆94，所述限位杆94的外表面套接有卡接件95，且所述卡接件95的一端贯穿所述活动块92的内部并延伸至所述活动块92外部的一侧。
卡接件98与限位杆94的表面为滑动连接，通过限位杆94对卡接件98起到限位作用，使得卡接件98在移动的时候可以保持稳定，移动槽93与卡接件95向适配，保证卡接件95可以在其内部上下移动。
所述卡接件95的一端固定连接有弧形卡头96，所述限位杆94的外表面且位于所述卡接件95的一侧套接有弹性件97。
弧形卡头96延伸至卡槽10的内部，与卡槽10相适配，通过两者卡接使得固定件3得到固定，与辊筒1保持稳定连接，弹性件97位于卡接件95与移动槽93内表面相对的一侧之间，为卡接件95提供弹力支持。
所述卡接件95的顶部卡接有移动插拔件98，所述卡接件95的两侧分别与所述移动槽93内表面的两侧滑动连接。
移动插拔件98是在需要拆卸固定件3时，将其与卡接件95的顶部卡接，主要是作为一个拆卸工具，不会影响炉底辊正常使用，正常状态下是单独放置的，通过向下按动移动插拔件98，使得卡接件95可以同时移动，并带动弧形卡头96移动，当移动插拔件98很难按动时，弧形卡头96正好移动至卡槽10内表面的一侧，此时可松开移动插拔件98，在压缩弹簧99的弹力作用下，带动活动块92沿着定位杆91的表面移动，同时使得弧形卡头96与卡槽10分离，此时便可以通过转动固定件3将其从辊筒1上拆卸下来了。
所述定位杆91的外表面套接有压缩弹簧99，所述固定件3一侧的顶部与底部均开设有卡槽10。
压缩弹簧99位于定位杆91凹槽6内表面的与活动块92相对的一侧之间，为活动块92提供弹力支持。
炉底辊在使用时，辊轴运行有大量热量扩散在辊筒1的内部，当热量与隔热层5接触时，可对将热量进行有效的隔绝，同时隔热层5的表面开设的若干个凹槽6，可以增加隔热层5与热量的接触面积，使得隔热层5的隔热效果进一步得到提升，同时吸热层4能够对隔热层5上的热量进行吸收，降低隔热层5内部的温度，保证隔热层5始终可以保持良好的隔热效果，进而保证了辊筒1表面的温度不会太高，在抗氧化保护层7以及隔热层5和吸热层4的共同作用下，能够保护辊筒1表面在长时间暴露在外界环境时，不会受到高温氧化作用，使得辊筒1可以长时间的正常使用下去。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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