高温台车炉产品介绍：台车炉设备广泛用于高校、科研院所、工矿企业等做粉末、军工、电子、冶金、医药、陶瓷、玻璃、机械、新材料开发、特种材料、耐火材料、建材、化工、金属烧结和金属热处理等特种实验和生产。本设备引进先进技术，自主研发生产的节能、环保新型电炉，该设备具有科学合理的设计技术，外形美观大方，结构先进合理，操作简单方便，外壳采用优质冷轧钢板，经精密数控机床加工，豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷塑工艺加工而成，耐高温，耐腐蚀，长久不退色。该炉具有温场均匀，双层阻热炉体表面温度接近室温，升、保、降温速率可调节等优点，炉膛采用进口高温复合纤维材料经数控工艺构筑而成，抗热震性强，耐急冷急热性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，无污染，使用寿命长。控制系统采用触摸屏PLC控制，具有PID调节、自动控制、自整定功能，50段程序编程，并

　　技术参数： 项目 指标值 料台进出功能 手动/电动/全自动/PLC全程控制 排气孔可选 排气孔手动/自动/排气加热处理(环保) 炉膛材质

　　一、大型台车炉的工作原理 大型台车炉是节能型周期式作业炉，炉膛不分区域，设计为超节能结构，节能效果65%，炉温根据规定的加热工艺随时间变化，大型台车炉常用于工件的热处理加热，通过各式燃烧气体为介质，如：天然气加热、炉煤气加热等，再由各式烧嘴燃烧加热，温度可达1200℃。大型台车炉采用复合纤维保温，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基础安装，放在水平地面即可使用。 二、大型台车炉的工作机理 大型台车炉炉底为可移动台车，在加热前，台车在炉外装料，加热件放在专用垫铁上，由牵引机机构将台车拉入炉内，加热后再由牵引机构将台车拉出炉外卸料即可。 三、大型台车炉的主要用途 大型台车炉主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及大型工件的退火、各种机械零件热处理之用。台车

　　台式电阻炉是符合国家标准的节能型周期式作业炉，采用了超节能纤维结构，节能节电达60%，采用独家生产的复合式高铝磁钉组，台车防撞击密封砖、一体化连轨、自动密封炉门和台车，无需安装，便可直接使用。适用于高锰钢铸件、高铬、钢球、球墨铸铁、轧辊、不锈钢淬火退火以及各类机械零件热处理使用。 台式电阻炉炉体由炉壳、炉衬、加热原件、炉门及台车等几部分组成。炉壳选用钢板与型钢焊接而成。炉衬采用纤维结构，以优质长纤维刺毯为原料，对比传统砖式炉膛节能60%。加热元件采用高合金电阻丝烧制而成螺旋状放置在炉衬和台车搁砖上。炉门的升降和台车的进出均采用电动减速机构带动。炉体可自由移动，方便装卸物料，炉壳间则参于新型密封件，加强了密封性能。台式电阻炉具有低热量、低导热、优良的热抗震性和热稳定性、抗腐蚀性等优势，将锚固件设置于炉体冷面，有效提高了纤维的耐高温强度。 技术参数

　　节能高温立式电炉产品介绍： 节能高温立式电炉设备广泛用于高校、科研院所、工矿企业等做粉末、军工、电子、冶金、医药、陶瓷、玻璃、机械、新材料开发、特种材料、耐火材料、建材、化工、金属烧结和金属热处理等特种实验和生产。 本设备引进技术，自主研发生产的节能、环保新型电炉，该设备具有科学合理的设计技术，外形美观大方，结构合理，操作简单方便，外壳采用优质冷轧钢板，经精密数控机床加工，豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷塑工艺加工而成，耐高温，耐腐蚀，长久不退色。 该炉具有温场均匀，双层阻热炉体表面温度接近室温，升、保、降温速率可调节等优点，炉膛采用进口高温复合纤维材料经数控工艺构筑而成，抗热震性强，耐急冷急热性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，无污染，使用寿命长。 控制系统采用触摸屏PLC控制，具有PID调节、自动控制、自整定功能，50段程序编程，并可编

　　高温立式电炉1600℃（带排烟口尾气加热环保型） 1600℃电炉特殊保护功能 电流限幅功能 此功能延长了硅钼棒加热元件使用寿命，对用户供电设备免受大电流冲击提供安全保护，保护用户在误操作时电炉使用安全。 电流缓启动功能 对用户供电设备免受大电流冲击提供安全保护，即使中途取放物料，也可使测温系统随时响应温度变化。 产品特点 一、结构实用性； 1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维线%，温场均匀； 加热元件采用表面温度1500℃的优质硅碳棒，以及表面温度1700℃的优质硅钼棒。 2、采用空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 二、使用安全性； 1、炉门开启自动断电功能；使炉门打开后自动断电。 2、超温保护功能；当温度超过允许

　　井式线℃ 范围:真空热处理炉是标准节能型周期式作业炉，主要适用于特钢、高速钢、合金钢、紧固件、铜材、铜棒、铜管、电线电统、焊丝、拉丝、铝丝、环保设备、机械配套企业等行业的热处理车间加热用。 温度要求∵真空退火炉由高温、中温、低温退火炉之分，高温炉*使用温度在1000C以内，中温炉在800C以内，低温退火炉在650℃以内，分别根据各自的产品特点选用，炉型尺寸、载重按客户要求定货。 控制∶控制采用接触器、可控硅、固态、模块，电子数显、智能数显、电脑、PID、PIC、远程控制、集中控制、编程控制，记录有中园图，长圆图多点有纸记录仪、还可采用液晶无纸记录仪记录。 结构:结构采用全纤维硅酸钼甩丝毯制成模块筑成炉体，炉底采用轻质保温砖和重质耐火砖砌筑，加热元件采用电阻丝和电阻带加热，炉体外壳采用钢板和型钢制作，炉盖采用机械传动﹔具体配置按客

　　洛阳星鼎窑炉有限公司是一家从事设计、研发、生产、加工及销售为一体的技术型企业，作为高温电炉、窑炉行业的前列，为了更好的服务和在高温电炉，窑炉行业的全面发展、技术突破，洛阳星鼎窑炉有限公司也开始了前进之旅，我们努力着，前进着，向全世界迈进。 长期以来，我单位秉承“诚信”“务实”“质量”服务、理念，不断完善服务效能，努力提升产品质量，取得了长效的进步和发展。在秉承传统工艺的基础上，不断引进新技术，消化再吸收新工艺，持续发展，开拓创新。以“品质 科技 创新”的产品价值观,以“日新盛德 笃志笃行”的企业精神，精心打造窑炉良好品牌--“星鼎”窑炉。

　　拥有成熟的技术及制造团队，工程师有多年的制造经验、是一家集研发、生产、销售、服务为一体的电炉制造基地，现代化管理经验,严谨的工艺标准,严格的质量控制体系和检测手段。

　　已开发生产上百种不同规格尺寸的电炉，产能高、规模大，产品具有全自动控制升温快，保温好，噪音小，节能，环保，操作简单，微电脑控制可编程,无需值守全自动升温、降溫，保温，温控精度和恒温精度高等特点。

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　　很多人在选购马弗炉时，容易陷入一个误区，认为马弗炉的耗电量与功率有关，功率越大，耗电越多。因此在选购的时候，更喜欢选择小功率的马弗炉。但实际上并非如此。今天本文就带大家了解一下马弗炉的耗电量与功率的关系，以及要如何降低它的耗电量。 一、马弗炉的耗电量与功率的关系 在同样尺寸、同样加热温度要求的前提下，马弗炉的功率大小只是表明，马弗炉在单位时间内做功的多少，与它的耗电量并没有关系。 这个观点其实可以通过一个实验证实。当我们使用同样尺寸、不同功率的马弗炉，将水加热到一千度时，功率大的马弗炉加热到一千度，和功率小的马弗炉加热到同样温度，需要的热量是一样的，区别只在于功率大的马弗炉单位时间内做功更多，加热速度更快，因为它可以在更短时间内，产生更多的热量，达到加热需求温度的时间会更快。而功率小的马弗炉，由于单位时间内的做工少，相同时间内产生的热量也较少，达到加热需求温度的时间自然也就更长。 因此，小编建议大家在选购马弗炉时，根据自身的加热需求，选择功率合适的马弗炉即可，不需要一味的选择小功率马弗炉。 二、降低马弗炉的耗电量的办法 马弗炉的耗电量会受到炉膛空间大小、保温材料及厚度、加热材料的材质及大小等因素的影响，因此，要降低马弗炉耗电量，可以从这几个方面入手。 1、炉膛大小选择要合理 马弗炉炉膛空间的大小对马弗炉耗电量的影响体现在，当炉膛的空间越大，其加热材料的尺寸就越大、数量就越多，达到加热需求需要的热量就越多，加热时间就越长，耗电量自然也就越多。因此，我们应当根据实际需求，选择尺寸合适的炉膛。 2、选择合适的保温材料 马弗炉保温性能越好，单位时间产生的热量的利用率就越高，加热速度会更快，耗电量更少，因此，选择合适的保温材料、保温层厚度，是降低马弗炉耗电量的重要手段。 3、加热材料的材质大小要适当 马弗炉在加热比热容大的材料时，需要的热量会更多，因此耗电量就越大，而且如果加热的材料比较多时，耗电量也会增加。因此，在选购马弗炉之前，就应当对未来要加热材料的数量、大小、比热容、加热需求等有一定的了解。根据需求选择合适的马弗炉，可以有效降低马弗炉的耗电量，提升马弗炉的加热效率和加热效果。 以上内容，就是小编为大家分享的马弗炉的耗电量与功率的关系、降低马弗炉耗电量的办法的相关介绍，洛阳星鼎窑炉有限公司生产的高温马弗炉采用内外双层风冷结构、进口高温材料，结构合理、保温性能好，为众多行业的热处理工作提供了很大的便利。如果您有相关需求，欢迎留言或来电咨询！

　　马弗炉是一种加热电炉，在热加工、分析化学等行业中经常作为加热设备使用。那么马弗炉具体是干什么用的，可能大家了解得不是太多，下面星鼎小编给大家介绍一下马弗炉的作用及优点。 一、马弗炉的作用 1、马弗炉可以在热加工、水泥、建材等行业，作为小型工件的热加工处理设备使用。 2、马弗炉作为加热电炉能够给合金钢制品、金属机件等物品进行正火、淬火、退火等热处理步骤，或者给金刚石等刀片进行高温烧结。 3、可以给碳钢、合金钢、高锰钢等工件进行淬火、正火、退火加热使用。 4、在医学行业中，可以用于对药品的检验，预处理医学样品。 5、在分析化学行业中，可以对水质分析、环境分析等领域所需的样品进行处理。 6、可以对煤质进行分析，来测定煤质中的水分、灰分、挥发分等，也可以当做通用灰化炉进行使用。 二、马弗炉的优点 1、稳定性强 马弗炉采用的双层壳体结构，能够保证高温实验炉持续稳定的运行，有些马弗炉还配备的有风冷系统，风冷系统能够使马弗炉壳体表面始终维持在一个比较低的状态。 2、保温耐用性强 对于高温加热炉来说，炉膛是很重要的组成部分，不论是在实验还是其他的热处理工作中，炉膛对工作效果都有着比较大的影响。高温马弗炉的炉膛材料使用的是高纯氧化铝多晶纤维，这种材质耐用性强，保温效果较好。 3、自动化程度高 在常规的同类加热设备中，都需要较多人工参与操作，现在随着技术的逐步发展，马弗炉的智能化程度逐步提高，它采用智能化温控系统，能够自动调节和自动整定功能，还可以编制多段的升温程序，使温度控制更为方便。 4、安全性高 马弗炉设定的有开门断电、漏电保护、过温报警等功能，使得马弗炉在使用过程中的安全性更高，它以多项安全防护为基础，保证了人员的操作安全，机械设备的使用安全，使用流程的安全。 以上就是星鼎小编给大家带来的有关马弗炉的作用及优点的全部介绍，马弗炉不管是在医学化工，还是热处理加工中都有其应用，能够给热处理工作带来便利。洛阳星鼎窑炉有限公司生产的有真空气氛炉、高温马弗炉等产品，质量高、售后有保证，如果您有相关需求，欢迎向我们留言咨询。

　　众所周知，高温马弗炉的自动化程度已经越来越高，所以在使用的时候，会受到许多因素的影响，比如高温炉、马弗炉的结构，以及对电炉工作效率的影响，如果我们不及时去避免它江南·体育(JN SPORTS)官方网站，就会直接影响工作效率。就会给我们的工作带来不便，今天小编就给大家整理了详细的影响高温马弗炉使用效率因素以及问题分析，我们一起来看看吧。 影响高温马弗电炉的效率因素分析 1.为加强供暖，增加产量，出现了五点、六点甚至八点的大型加热炉，由于温度升高，使预热部分变成了一个新的加热区。 2.烧嘴的安装方式也有许多不同，比如采用了上下两种不同的逆向烧嘴；均匀热锻采用了炉顶平焰烧口，甚至整个炉形都是平顶，都是用炉顶烧嘴； 3.为更灵活地调整炉温系统及炉压分布，采用沿炉体长度方向设置侧烧口，使得炉子成为一种仅有一段加热器的直通炉。 4.炉的单位产量也从原来的300~400公斤/（平方米·小时）增加到1吨。每个高温马弗炉的小时生产能力超过350吨。 5.目前，行业已从传统的推钢式连续加热炉发展到了分步式、辊底式、环形炉、链式加热器等。部分异形坯以前是在室温下进行加热，如今采用环形加热方式，大大提高了生产效率。 6.高温炉、马弗炉的自动化是今后发展的趋势，因为采用了热工自动调整技术，能准确、准确地对炉温、压力等一系列热工参数进行实时准确的控制，达到理想的加热系统，提高生产效率。利用电脑控制炉料的位置，控制炉料的温度，控制燃料和空气的流量，自动控制炉压，直到出料的时间和出料的过程，实现炉况的控制，出炉的钢料温度和温度的差值都能达到很精确的程度。 7.高温马弗炉的大小不断增大，炉口增大，加料也随之增大。在不改变炉身基础的前提下，对其进行改进。增大炉口，提高进料速度。 8.对炉型和尺寸进行优化，使之更加合理。有的炉子炉型与尺寸采用通用设计，无论什么情况，有时燃料种类、钢坯尺寸等都与设计不符。有的则由于炉膛过高、金属表面温度较低，而有些炉顶较低，导致了炉壁传热的中介效应下降。因此，应结合实际情况，对高温马弗电炉进行改造，以加速加热，提高高温马弗电炉产量。 9.降低炉内热量的损耗。由于热源的传递，以及由冷却水所带来的热量，在整个系统中所消耗的热量约为1/4~1/3，这不但会导致热量的浪费，还会使炉内的温度下降，从而对钢坯的加热产生不利的影响。这样就能降低这种损耗，从而增加炉子的产量。 10.对炉底管进行绝热加热是节约资源，提高生产效率的一种重要手段。因为管子是直接与钢坯接触的，所以冷却水会带走热量中的一部分为有效热量；二是钢坯与管子的接触处出现了黑色印记，要去除黑色印记，则需要更长的平均加热时间，这些都会影响到炼铁的产量。使用耐火材料的塑料包装软管，单此一项就能使高炉的生产能力增加15%~20%。近发展了一种不用水冷却的滑轧加热炉，同时也增加了生产。例如，将两级小型水冷加热器改造成不带水冷却的加热器，其单位生产能力从500公斤/（平方米）下降到700公斤/（平方米），其产量增加了30%。 以上就是小编为大家整理的影响高温马弗炉使用效率因素问题分析，希望能帮助到大家，对大家对高温马弗炉有了更深的了解，高温马弗炉的炉型正朝着大型化、机械化、自动化方向发展。本公司从开发、销售到售后服务，每一个环节都以客户的观点与需求作为思考的出发点，想要更详细的了解高温马弗炉，可来电咨询我们，欢迎您的致电。

　　高温电炉的组成有：炉门、内炉衬、外炉壳、复合摩根纤维炉膛、耐火纤维棉隔热层、温度控制系统和电加热装置等，采用一体化设计，占地面积比较小，操作起来也比较方便。那么高温电炉的使用注意事项是什么？平常该怎么去进行维护呢？下面就由星鼎小编为大家详细介绍。 一、使用注意事项 1. 千万不要让高温电炉发生受潮的情况，避免漏电的现象产生。 2. 控制器和电炉中间连接的电源线，熔断器和开关的负载容量需要稍微比电炉的额定功率大一点。 3. 在将物料放入炉膛的过程中，千万不要触碰到热电偶，因为伸入炉膛内的热电偶热端在高温的环境下非常容易折断。 4. 在检查线路前，需要先把电源开关关闭，然后把控制器面板上的开关打开，调整设置的按钮，温度设置成需要的度数。 5.不能把含有酸、碱性之化学品或强烈的氧化剂放入炉膛内，更不允许在炉内灼烧有任何爆炸危险性的物品。 6. 需要安装有时间开关，而且开关要处于关闭的状态。不然当高温电炉将开始加热时，加热的指示灯明显变亮，随着高温电炉温度接近于程序设置的点时，才会逐渐变暗。 7. 当在高温电炉内放入金属以及其它矿物进行热处理时，需要把金属放置在专用的坩埚中或者其他的耐高温器皿中。 8. 如果不小心触发了超温设置，超温控制器中会有一个指示灯或者消息发生闪烁，加热元件会被隔离。查找原因及时进行改正，然后按照说明重新设置超温控制器。 9. 在使用高温电炉的过程中，要注意随时观察仪表的状态，避免出现故障而没有发现。 二、高温电炉的维护 1. 不要超温使用。 2. 定期对炉体及炉膛内的灰尘或杂质进行清理。 3. 开关炉门时不可以用力过猛。 4. 需要定期对电炉线路进行检查，看线路是否有老化的情况。 5. 避免使用硬物磕碰到电炉外壳。 6. 如果发现炉体外壳有掉漆的情况要及时进行修补。 7. 定期检查仪表的准确度。 以上就是小编总结的高温电炉的使用注意事项和维护方法，洛阳星鼎窑炉有限公司生产的高温电路使用简便、规格齐全、质量有保证，如果有相关需求或者还有疑问，欢迎随时致电或留言咨询，期待您的来电。

　　马弗炉是常用在热加工和工业工件处理的设备，因设计合理、操作简单，给热处理工作带来了很大的便利，而马弗炉中重要的是温度是否精.确，这决定了马弗炉所制作的工件质量，下面星鼎小编就为大家讲解一下影响马弗炉温度误差的因素有哪些？ 影响马弗炉温度误差的因素 一、热电偶产生的误差 利用塞贝克效应对热电偶进行温度测量，把两种不同材质的导体?a,?b连接成一个封闭的环路，当两个接触点在t0,?t的温度下，这样，在回路中就会产生一种叫做热电势的电动势，这种现象叫做热电作用。热电势随温度t0和t而变化，其中，恒定接点温度t0,热电势为温度?t的单值函数，通过测量热势的量值，即可求出所测量的温度t。造成温差电偶误差的原因有：1、热电偶不均匀 如果热电偶采用均质导体制作而成，其热电势只与其两端的温度有关，如果热电极材料并非均匀的，而热电极在温度梯度场中，这样，热电偶就会生成一个额外的附加热电势，大小是由沿着热电极长度的温差阶梯分布状态所决定的，材料的不均匀性和不均匀程度以及热点势在温度场中的位置相关。2、热电偶不稳定 不稳定性是指热电偶分值随着分度值使用时间和使用条件不同而引起的变化。很多时候，这可能是温度出现误差的主要因素。 二、显示仪误差 所有的显示仪器都具有精度等级，这表明了二次测量时容许有误差。造成这种误差的原因有：1、冷端温度的影响 热电偶所产生的热电势，除了与测量端的温度相关外，还与冷端的温度相关，只有在冷端温度温度恒定时，热电势才只与工作端的温度相关联。大部分仪表具有冷端温度补偿功能，当仪器运行时，环境温度的改变较小时，对冷端温度的补偿影响微乎其微，但是在环境温度变化较大时，由于仪器无法对冷端温度进行充分的补偿，因此也会产生一些误差。在?b型热电偶中，0~50℃的热电势低于3微伏时，不需要进行温度补偿。2、非线性的影响 由成形热电偶的特性曲线可以看出，组成热电偶的两种不同材料，其热电势与温度之间并没有直接的关系，甚至有些温差还很大。所以，采用热电偶进行温度测量时，必须进行非线性修正，否则会造成误差。3、信号处理的影响 从热电偶的分度表中可以看到，热电偶的热电动势非常小，要达到更高的精度，必须增加提高测量仪器的精密度和外置放大电路，这样也会带来误差。 以上关于影响马弗炉温度误差的因素已为大家解答完毕，希望对您有所帮助！洛阳星鼎窑炉有限公司生产的高温马弗炉使用简便、规格齐全、质量有保证，如有需要欢迎致电咨询。

　　随着科学研究的飞速发展，许多实验室都在使用高温马弗炉，但是总是遇到马弗炉炉膛出现裂缝的情况，这对试验的进度和效率造成了很大的影响，还会影响马弗炉的使用寿命。那么高温马弗炉炉膛出现裂缝的原因是什么？当马弗炉炉膛出现裂缝该怎么修复呢？下面就由星鼎小编为大家介绍一下吧。 一、高温马弗炉炉膛出现裂缝的原因 1、高温状态下打开炉门 当马弗炉处于较高的温度下被打开，由于温度的变化，会使炉膛内的保温材料产生裂缝，从而缩短使用寿命。长期高温下开启炉门，会因高温马弗炉内外温差过大而造成炉壁爆裂，所以一般情况下应等待高温马弗炉的温度降至600℃左右，然后再慢慢地打开炉门。 2、升温速度过快 工作温度通常低于300℃，且升温速度不宜太快，初期升温时炉膛温度较低，因此要吸收大量热量。 3、降温速度过快 马弗炉降温的时间不宜过快，以免因炉膛的耐火材料因热重力引起炉膛炸裂。 4、未进行烘炉 初次使用或长期未使用必须进行烘炉，不得在没有进行烘炉的情况下，直接使用高温马弗炉会造成炉膛开裂。 5、外物碰撞 高温马弗炉收到外力或外物碰撞造成的。 二、马弗炉炉膛出现裂缝该怎么修复 1、将出现裂缝的马弗炉炉膛拔出，底部清除干净。 2、检查尾部接线柱的状态，用合适的扳手把紧接线住紧固，如果有损坏，应及时更换； 3、将马弗炉炉门和炉膛的连接处清理干净，放入炉膛，然后将炉膛和炉门靠紧，用高温泥浆封住接口； 4、用毛毡棉包裹住炉膛，用砖夹住两侧，防止炉膛左右运动； 5、高温马弗炉将尾端加热丝接入尾部六个接线柱上，用螺钉固定，注意加热丝与加热丝之间要留出足够的间隙，并用棉布将各排电线包裹起来，避免外壳碰触发生短路； 6、后端用轻质砖头夹住，在后端塞入棉花时要小心，防止卡住热丝； 7、在接线测试之前，用欧姆表测三根导线的电阻，看看与外壳有无短路； 8、马弗炉按下加热键，加热指示灯点亮，使用ACV250或750，一支表笔与炉身的金属外壳接触，另一支表笔紧贴测试仪表头，检测有无泄漏，如有泄漏，请重新检查加热丝接线的位置。 以上便是高温马弗炉炉膛出现裂缝的原因及修复办法，希望对您有所帮助！洛阳星鼎窑炉有限公司生产的高温马弗炉使用简便、规格齐全、质量有保证，如有需要欢迎致电咨询。